The EPS hot melting machine is also called a polystyrene/styrofoam densifier machine, a kind of plastic recycling machine. The densifier machine is used for processing and recycling EPS, and EPE waste materials, such as styrofoam fast food boxes, polystyrene packing peanuts, cake boxes, foam packaging boxes, insulation materials, and other foam materials. The foam crushing part can crush the waste EPS or EPE foam into small pieces. The melting part can dissolve the waste foam after crushing, and plasticize the foam with a screw to form a lump shape. The final foam lumps are convenient for storage, transportation, pelletizing, and sales.


Advantages of EPS hot melting machine

- La máquina integral de reciclaje de fusión en caliente de espuma EPS es una combinación de trituración y fusión de espuma. El densificador de EPS ocupa un área pequeña, ahorra mano de obra y es fácil de operar.
- La capacidad de procesamiento de la máquina para fundir espuma EPS es alta y se pueden seleccionar múltiples salidas. Según las diferentes densidades de la espuma, la producción suele ser de unos 150-250 kg/h por hora.
- La potencia de este equipo es de aproximadamente 18,5-22,5 kw y el costo total de energía es bajo.
- Los productos finales fundidos ocupan poco espacio, lo que facilita su almacenamiento, transporte y reciclaje.
- The automatic temperate control function can avoid abnormal situations, reaching the expected melting effect.
- Low noise, low dust, and no pollution.
EPS hot melter structure & working principle
La parte principal de la máquina de fusión en caliente de EPS es una extrusora. Se compone de un sistema de extrusión, un sistema de transmisión y un sistema de calefacción. El sistema de extrusión incluye tornillo, cilindro, tolva y matriz.
La espuma EPS/EPE se plastifica hasta obtener una masa fundida uniforme mediante un sistema de extrusión y en este proceso se extruye continuamente mediante un tornillo.
- Introducción del tornillo: como componente principal de la extrusora, está directamente relacionado con el alcance de la aplicación y la productividad de la extrusora. Está hecho de acero de aleación resistente a la corrosión de alta resistencia.
- Barrel: it is a metal cylinder, which is generally made of heat-resistant, high compressive strength, wear-resistant, and corrosion-resistant steel pipes. The barrel cooperates with the screw to realize the crushing, softening, melting, plasticization, exhaust, and compaction of plastics, and continuously and evenly transport the rubber to the forming system. The plasticized foam can be fully heated and plasticized.
- Tolva: el fondo de la tolva está equipado con un dispositivo de corte para ajustar y cortar el flujo de material. El costado de la tolva es un orificio de observación y un dispositivo dosificador calibrado.
Styrofoam densifier parameter (SL-800/SL-1000)
Modo densificador de fusión en caliente EPS | SL-800 | SL-1000 |
Tamaño de la máquina | 1580*1300*850mm | 1900*1580*900mm |
Tamaño de entrada | 800*600mm | 1000*700mm |
Fuerza de motor | 18,5 kw | 22kw |
Producción | 150-200kg/hora | 200-250 kg/hora |