Máquina de fusión en caliente EPS | Densificador de poliestireno

La máquina de fusión en caliente EPS también se llama máquina densificadora de poliestireno/espuma de poliestireno, un tipo de máquina de reciclaje de plástico. La máquina densificadora se utiliza para procesar y reciclar materiales de desecho EPS y EPE, como cajas de comida rápida de espuma, cacahuetes de embalaje de poliestireno, cajas de pastel, cajas de embalaje de espuma, materiales de aislamiento y otros materiales de espuma. La parte de trituración de espuma puede triturar la espuma de desecho EPS o EPE en piezas pequeñas. La parte de fusión puede disolver la espuma de desecho después de triturarla y plastificar la espuma con un tornillo para formar una forma de bulto. Los bultos de espuma finales son convenientes para el almacenamiento, transporte, pelletización y ventas.

Ventajas de la máquina de fusión en caliente EPS

1. La máquina integral de reciclaje de fusión en caliente de espuma EPS es una combinación de trituración y fusión de espuma. El densificador de EPS ocupa un área pequeña, ahorra mano de obra y es fácil de operar.
2. La capacidad de procesamiento de la máquina para fundir espuma EPS es alta y se pueden seleccionar múltiples salidas. Según las diferentes densidades de la espuma, la producción suele ser de unos 150-250 kg/h por hora.
3. La potencia de este equipo es de aproximadamente 18,5-22,5 kw y el costo total de energía es bajo.
4. Los productos finales fundidos ocupan poco espacio, lo que facilita su almacenamiento, transporte y reciclaje.
5. La función de control automático de temperatura puede evitar situaciones anormales, alcanzando el efecto de fusión esperado.
6. Bajo ruido, bajo polvo y sin contaminación.
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Estructura y principio de funcionamiento de la máquina de fusión en caliente EPS

La parte principal de la máquina de fusión en caliente de EPS es una extrusora. Se compone de un sistema de extrusión, un sistema de transmisión y un sistema de calefacción. El sistema de extrusión incluye tornillo, cilindro, tolva y matriz.

La espuma EPS/EPE se plastifica hasta obtener una masa fundida uniforme mediante un sistema de extrusión y en este proceso se extruye continuamente mediante un tornillo.

• Introducción del tornillo: como componente principal de la extrusora, está directamente relacionado con el alcance de la aplicación y la productividad de la extrusora. Está hecho de acero de aleación resistente a la corrosión de alta resistencia.
• Cilindro: es un cilindro de metal, que generalmente está hecho de tubos de acero resistentes al calor, de alta resistencia a la compresión, resistentes al desgaste y a la corrosión. El cilindro coopera con el tornillo para realizar la trituración, ablandamiento, fusión, plastificación, desgasificación y compactación de plásticos, y transportar continuamente y de manera uniforme el caucho al sistema de formación. La espuma plastificada puede ser completamente calentada y plastificada.
• Tolva: el fondo de la tolva está equipado con un dispositivo de corte para ajustar y cortar el flujo de material. El costado de la tolva es un orificio de observación y un dispositivo dosificador calibrado.
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Parámetro del densificador de Styrofoam (SL-800/SL-1000)