¡Transforme chatarra de aluminio de bajo valor en recursos renovables de alta pureza (hasta 99%) con la planta de reciclaje de aluminio totalmente automatizada de Shuliy! Este sistema robusto procesa todo, desde UBC y marcos de ventanas hasta caparazones de autos, ofreciendo capacidades que van de 1 a 10 t/h para producir escamas de aluminio limpias y listas para fundición. Aumente su rentabilidad y dé el paso hacia la economía circular hoy.
¿Qué materias primas puede procesar nuestra planta de reciclaje de aluminio?
Nuestra planta de reciclaje de aluminio versátil está diseñada para manejar una amplia gama de chatarra de aluminio post-consumo e industrial. El objetivo es separar el aluminio valioso de contaminantes como hierro, plástico y pintura.
- Chatarra ligera: latas de bebidas usadas (UBC), virutas de aluminio, perfiles de ventanas rotos y chatarra de tabor.
- Chatarra automotriz: caparazones de autos (después de quitar el motor), bloques de motor de aluminio, radiadores y ruedas.
- Chatarra electrónica: carcasas de aluminio de electrónicos y electrodomésticos.
- Chatarra de metales mezclados: Zorba, donde el aluminio es el principal metal no ferroso.
Los productos finales son fragmentos de aluminio excepcionalmente limpios y metales ferrosos separados (hierro y acero), listos para su venta inmediata a fundiciones y acerías.
Características clave de nuestra línea de reciclaje de chatarra metálica
Invertir en una línea de procesamiento completa es una decisión importante. Nuestro sistema no es solo una colección de máquinas; es una solución integrada diseñada para la máxima eficiencia y retorno de inversión.
- Alta pureza y beneficio: Logre hasta un 99% de pureza en la separación gracias a nuestro avanzado separador de corrientes de Eddy, aumentando significativamente el valor de mercado de su producto final.
- Operación totalmente automatizada: Desde la alimentación hasta la separación final, toda la planta de reciclaje de aluminio requiere intervención manual mínima, reduciendo costos laborales y mejorando la seguridad.
- Capacidad personalizable: Diseñamos líneas desde 1 t/h para patios más pequeños hasta más de 10 t/h para operaciones industriales a gran escala.
- Robusta y duradera: Componentes clave como nuestro triturador y trituradora de metales están construidos con acero de alto manganeso y sometidos a rigurosos controles de calidad para un rendimiento duradero.
- Procesamiento ecológico: El sistema integrado de eliminación de polvo controla eficazmente las partículas en el aire durante la trituración, asegurando el cumplimiento de las regulaciones ambientales.
¿Cómo funciona la planta de reciclaje de chatarra de aluminio?
El proceso es una sinfonía de trituración, molienda y clasificación precisa. Cada etapa está diseñada para preparar eficientemente el material para la siguiente, culminando en la recuperación de aluminio puro. Así es como funciona nuestra planta de reciclaje de aluminio:
Paso 1: Reducción inicial de tamaño (Triturador de doble eje)
Materiales grandes y voluminosos, como latas de aluminio prensadas o carrocerías, se alimentan primero en un triturador de doble eje. Sus cuchillas de alto par y baja velocidad desgarran el material en piezas más pequeñas y uniformes, preparándolos para la siguiente etapa.
Paso 2: Trituración fina y liberación (Triturador de chatarra)
El material pretriturado entra en el corazón del sistema: el triturador de chatarra. Usando martillos de alta velocidad, pulveriza el material, rompiendo objetos compuestos y liberando el aluminio de metales ferrosos y otros contaminantes.
Paso 3: Eliminación de metales ferrosos (Separador magnético)
Después de la trituración, la mezcla de material viaja bajo un potente separador magnético de banda. Todas las partículas de hierro y acero se levantan del flujo de material, dejando una mezcla de metales no ferrosos y residuos no metálicos.
Paso 4: Separación de metales no ferrosos (Separador de Corrientes de Eddy)
Este es el paso más crítico en cualquier planta de reciclaje de aluminio. El material restante se alimenta en la cinta transportadora de alta velocidad de nuestro separador de corrientes de Eddy. Un rotor magnético giratorio potente induce “corrientes de Eddy” en los metales no ferrosos (como aluminio y cobre), repeliéndolos eficazmente y lanzándolos hacia un contenedor de recogida separado. Los materiales no metálicos más pesados simplemente caen del extremo de la cinta transportadora.
Paso 5: Dimensionado final (Tamiz rotatorio)
Un tamiz rotatorio puede usarse después del separador de corrientes de Eddy para clasificar el producto final de aluminio en diferentes tamaños según los requisitos del cliente.
Paso 6: Mejora opcional: Eliminación de óxido y pintura (Molino de molienda en seco)
Para clientes que procesan materiales como hierro quemado con accesorios de aluminio o que requieren un acabado espejo en el producto final, podemos integrar un molino de molienda en seco. Esta máquina hace girar el metal triturado con un agente abrasivo, puliendo eficazmente la superficie para eliminar óxido, pintura y aceite, mejorando aún más su pureza y valor. Este es un componente clave para crear materiales reciclados de grado premium.
Especificaciones de la línea de trituración de metales industriales
Aunque cada planta de reciclaje de aluminio Shuliy está diseñada a medida para adaptarse a sus materias primas específicas y objetivos de rendimiento, la tabla a continuación describe configuraciones típicas. Esto proporciona una visión clara de la huella operativa y el rendimiento que puede esperar de nuestras soluciones integradas.
| Nombre | Planta de reciclaje de aluminio |
| Capacidad | 3 – 5 toneladas por hora (TPH) |
| Pureza final del metal | > 99% (con pulido opcional) |
| Potencia total instalada | Aprox. 150 – 200 kW |
| Área de taller requerida | ~ 400-500 m² (5,400 ft²) |
| Operadores necesarios | 2 – 3 Personas |
| Flujo del proceso principal | Trituración → Molienda → Separación magnética → Clasificación por corriente de Eddy |
| Aplicación principal | Patios de chatarra de tamaño mediano, recicladores automotrices |
Tenga en cuenta: Las cifras anteriores son estimaciones. El consumo final de energía, la huella y las necesidades de personal dependerán de la configuración exacta del equipo elegido para su línea de procesamiento de chatarra metálica. Nuestros ingenieros trabajan con usted para analizar sus materiales de entrada y diseñar una distribución de la planta que maximice su eficiencia y rentabilidad dentro de su espacio disponible.
¡Por favor, no dude en contactarnos!
Con casos de éxito en varios países, como Ghana, Somalia, Filipinas, etc., entregamos no solo máquinas individuales, sino también soluciones completas. Desde el diseño personalizado de la distribución hasta la instalación y soporte en sitio, nuestro equipo está listo para construir su negocio de reciclaje rentable. ¡Contáctenos para comenzar!
