EPS Hot Melting Machine | Styrofoam Densifier

The EPS hot melting machine is also called a polystyrene/styrofoam densifier machine, a kind of plastic recycling machine. The densifier machine is used for processing and recycling EPS, and EPE waste materials, such as styrofoam fast food boxes, polystyrene packing peanuts, cake boxes, foam packaging boxes, insulation materials, and other foam materials. The foam crushing part can crush the waste EPS or EPE foam into small pieces. The melting part can dissolve the waste foam after crushing, and plasticize the foam with a screw to form a lump shape. The final foam lumps are convenient for storage, transportation, pelletizing, and sales.

Vantagens da máquina de fusão a quente EPS

1. The integral EPS foam hot melting recycling machine is a combination of crushing and foam melting. The EPS densifier occupies a small area, saves labor, and is easy to operate.
2. A capacidade de processamento da Máquina de fusão de espuma EPS é alta e várias saídas podem ser selecionadas. De acordo com as diferentes densidades de espuma, a produção é geralmente de cerca de 150-250kg/h por hora.
3. A potência deste equipamento é de cerca de 18,5-22,5 kW e o custo geral de energia é baixo.
4. Os produtos finais derretidos ocupam pouco espaço, o que é fácil para armazenamento, transporte e reciclagem.
5. A função de controle automático de temperatura pode evitar situações anormais, atingindo o efeito de fusão esperado.
6. Baixo ruído, baixa poeira e sem poluição.
7. 

Estrutura do aparelho de fusão a quente EPS e princípio de funcionamento

A parte principal da máquina de fusão a quente EPS é uma extrusora. É composto por sistema de extrusão, sistema de transmissão e sistema de aquecimento. O sistema de extrusão inclui parafuso, cilindro, tremonha e matriz.

A espuma EPS/EPE é plastificada em uma massa fundida uniforme através de um sistema de extrusão e é extrudada continuamente por uma rosca neste processo.

• Introdução do Parafuso: Como principal componente da extrusora, está diretamente relacionado ao escopo de aplicação e produtividade da extrusora. É feito de liga de aço de alta resistência e resistente à corrosão.
• Barril: é um cilindro de metal, geralmente feito de tubos de aço resistentes ao calor, de alta resistência à compressão, ao desgaste e à corrosão. O cilindro coopera com o parafuso para realizar a trituração, amolecimento, fusão, plastificação, exaustão e compactação de plásticos, e transportar contínua e uniformemente a borracha para o sistema de formação. A espuma plastificada pode ser totalmente aquecida e plastificada.
• Funil: a parte inferior da tremonha está equipada com um dispositivo de corte para ajustar e interromper o fluxo de material. A lateral da tremonha é um orifício de visualização e um dispositivo de medição calibrado.
• 

Styrofoam densifier parameter (SL-800/SL-1000)