EPSホットメルトマシン | 発泡スチロール増密度機

EPSホットメルティングマシンは、発泡スチロールの粉砕および塊化マシンとも呼ばれます。この発泡プラスチック溶融機は、発泡食品ボックス、ケーキボックス、発泡包装ボックス、断熱材、その他の発泡材料などのEPS、EPE廃棄物を処理およびリサイクルするために使用されます。

EPSホットメルトマシンは、ポリスチレン/スチロフォーム減密度機、一種のプラスチックリサイクルマシンとも呼ばれます。減密度機は、スチロフォームの使い捨て食品容器、ポリスチレン梱包用ピーナッツ、ケーキボックス、フォーム梱包ボックス、断熱材、その他のフォーム材料などのEPSおよびEPE廃棄物の処理とリサイクルに使用されます。フォーム破砕部分は、廃棄されたEPSまたはEPEフォームを小片に破砕できます。溶融部分は、破砕後に廃棄フォームを溶解し、スクリューでフォームを可塑化して塊状にします。最終的なフォームの塊は、保管、輸送、ペレット化、販売に便利です。

廃棄EPS EPEフォーム材料
廃棄EPS EPEフォーム材料
最終フォーム塊
最終フォーム塊

EPSホットメルトマシンの利点

EPSフォーム溶融機
EPSフォーム溶融機
  1. 統合型EPSフォーム熱溶融リサイクル機は、粉砕とフォーム溶融の組み合わせです。EPS密度化装置は小さな面積を占め、労力を節約し、操作が簡単です。
  2. EPSフォーム溶融機の処理能力は高く、複数の出力を選択できます。フォームの密度に応じて、出力は一般的に1時間あたり約150-250kgです。
  3. この機器の出力は約18.5-22.5kwで、全体の電力コストは低いです。
  4. 最終的に溶融された製品は小さなスペースを占め、保管、輸送、リサイクルが容易です。
  5. 自動温度制御機能により、異常な状況を回避し、期待される溶融効果を得ることができます。
  6. 低騒音、低粉塵、無公害。
  7. EPSホットメルター機の特徴

EPSホットメルターの構造と動作原理

EPSホットメルティングマシンの主な部分は押出機です。これは押出システム、伝送システム、加熱システムで構成されています。押出システムにはスクリュー、シリンダー、ホッパー、ダイが含まれています。

EPS/EPEフォームは押出システムを通じて均一な溶融物にプラスチック化され、このプロセスではスクリューによって連続的に押出されます。

  • スクリューの紹介:押出機の主要コンポーネントとして、押出機の適用範囲と生産性に直接関係しています。高強度の耐腐食合金鋼で作られています。
  • バレル:耐熱性、高圧縮強度、耐摩耗性、耐腐食性のある鋼管で一般的に作られた金属シリンダーです。バレルはスクリューと連携して、プラスチックの破砕、軟化、溶融、可塑化、脱気、圧縮を実現し、ゴムを成形システムに連続的かつ均一に輸送します。可塑化されたフォームは、完全に加熱および可塑化できます。
  • ホッパー:ホッパーの底部には、材料の流れを調整し、切断するための切断装置が装備されています。ホッパーの側面には、視認穴と校正された計量装置があります。
  • EPSホットメルト機の構造

スチロフォーム減密度機パラメーター(SL-800/SL-1000)

EPSホットメルティング密度化装置モード SL-800 SL-1000
機械のサイズ 1580*1300*850mm 1900*1580*900mm
入口のサイズ 800*600mm 1000*700mm
モーターの出力 18.5kw 22kw
出力 150-200kg/h 200-250kg/h

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