プラスチックペレット化は、プラスチック廃棄物を小さく均一なペレットに変換するプロセスであり、射出成形、押出成形など、さまざまな用途に使用できます。リサイクルされたプラスチックペレットは、プラスチックペレット化会社にとって大きな利益を生むことができます。プラスチックペレット化プロセスは、いくつかのステップを含み、専門的な設備が必要です。この記事では、プラスチックペレット化に使用されるさまざまなプロセスと設備について探ります。
粉砕と破砕
プラスチックペレット製造プロセスの最初のステップは、プラスチック廃棄物を細かく粉砕することです。これは通常、プラスチックシュレッダー機またはプラスチック破砕機を使用して行われます。次に、シュレッダーされたプラスチックを破砕機に通してさらにサイズを小さくします。このプロセスにより、プラスチックの溶解と成形が容易になります。
洗浄とクリーニング
プラスチックが粉砕された後、通常は汚染物質や不純物を除去するために洗浄されます。不純物が最終的なペレットの品質に影響を与える可能性があるため、これは重要なステップです。洗浄プロセスには、化学薬品や洗剤の使用、機械的な洗浄が含まれる場合があります。プラスチック洗浄機を使用するのは良い選択です。
乾燥プロセス
プラスチックが洗浄された後、残りの水分を除去するために乾燥されます。これは通常、遠心プラスチック乾燥機または熱風乾燥機を使用して行われます。水分が最終的なペレットの品質に影響を与える可能性があるため、乾燥プロセスは重要です。
プラスチックペレット製造プロセス
プラスチックが洗浄および乾燥された後、プラスチックペレット製造機によって溶融され、細長いストランドに押し出されます。このプロセスは通常、プラスチックペレット製造エクストルーダーを使用して行われます。次に、押し出されたプラスチックは、ペレットカッター機を使用して小さなペレットに切断されます。ペレットは通常、冷却タンクで冷却され、水浴を使用して固化されます。
プラスチックペレット化企業にとって、プラスチッククラッシャー、プラスチック洗浄機、プラスチックペレット化機、ペレットカッターは欠かせない機械です。プラスチックリサイクル業界に興味がある方は、ぜひご連絡いただき、当社のウェブサイトの問い合わせフォームにご記入ください。カスタマイズされたプラスチックリサイクルプロジェクトを提供いたします。
