Продажа машины для плавления пенопласта EPS EPE | EPS-термоплавитель

Машину для плавки пенополистирола также называют машиной для дробления и комкования пенопласта. Машина для плавления пенопласта используется для переработки и переработки отходов EPS и EPE, таких как пенопластовые коробки для фаст-фуда, коробки для тортов, упаковочные коробки из пенопласта, изоляционные материалы и другие пенопластовые материалы.

Машину для плавления пенополистирола также называют машиной для дробления и комкования пенопласта, своего рода машина для переработки пластика. Машина для плавления пенопласта используется для переработки и переработки отходов EPS и EPE, таких как пенопластовые коробки для фаст-фуда, коробки для тортов, упаковочные коробки из пенопласта, изоляционные материалы и другие пенопластовые материалы. Деталь для дробления пены может дробить отходы пенополистирола или пенопласта на мелкие кусочки. Плавящаяся часть может растворять пенопласт после дробления и пластифицировать пену с помощью шнека, придавая ему форму комка. Готовые комочки пенопласта удобны для хранения, транспортировки и реализации.

отходы пеноматериалов EPS EPE
отходы пеноматериалов EPS EPE
конечные комочки пены
конечные комочки пены

Преимущества машины для термоплавления EPS

Машина для плавления пенополистирола
Машина для плавления пенополистирола
  1. Интегрированная машина для горячего плавления пенополистирола представляет собой комбинацию дробления и плавления пенопласта. Оборудование занимает небольшую площадь, экономит трудозатраты, просто в эксплуатации.
  2. Производительность машины для плавления пенополистирола высока, и можно выбрать несколько выходов. В зависимости от плотности пены производительность обычно составляет около 150-250 кг/ч в час.
  3. Мощность этого оборудования составляет около 18,5-22,5 кВт, а общая стоимость электроэнергии низкая.
  4. Готовые расплавленные продукты занимают мало места, что облегчает их хранение, транспортировку и переработку.
  5. Функция автоматического контроля температуры позволяет избежать нештатных ситуаций и достичь ожидаемого эффекта плавления.
  6. Низкий уровень шума, низкая пыль и отсутствие загрязнения.
  7. Особенности машины для термоплавления EPS

Конструкция и принцип работы термоклея EPS

Основной частью машины для термоплавления пенополистирола является экструдер. Он состоит из экструзионной системы, системы передачи и системы нагрева. Экструзионная система включает в себя шнек, цилиндр, бункер и матрицу.

Пенопласт EPS/EPE пластифицируется в однородный расплав посредством экструзионной системы и в этом процессе непрерывно экструдируется шнеком.

  • Введение шнека: как основной компонент экструдера, он напрямую связан с областью применения и производительностью экструдера. Изготовлен из высокопрочной коррозионностойкой легированной стали.
  • Бочка: это металлический цилиндр, который обычно изготавливается из жаропрочных, высокопрочных, износостойких и коррозионностойких стальных труб. Цилиндр взаимодействует со шнеком для осуществления дробления, размягчения, плавления, пластификации, выхлопа и уплотнения пластмасс, а также непрерывной и равномерной подачи резины в систему формования. Пластифицированную пену можно полностью нагреть и пластифицировать.
  • Бункер: нижняя часть бункера оснащена режущим устройством для регулировки и перекрытия потока материала. Сбоку бункера имеется смотровое отверстие и калиброванное дозирующее устройство.
  • Конструкция машины для термоплавления EPS

Параметр (SL-800/SL-1000)

Режим машины для термоплавления EPS СЛ-800 СЛ-1000
Размер машины 1580*1300*850 мм 1900*1580*900 мм
Размер входного отверстия 800*600 мм 1000*700 мм
Мощность двигателя 18,5 кВт 22 кВт
Выход 150-200 кг/ч 200-250 кг/ч

Поделиться с:

Фейсбук
Твиттер
LinkedIn
Пинтерест
Реддит
Тамблер
WhatsApp
Скайп
Электронная почта
Пролистать наверх