EPS Hot Melting Machine | Styrofoam Densifier

The EPS hot melting machine is also called a polystyrene/styrofoam densifier machine, a kind of plastic recycling machine. The densifier machine is used for processing and recycling EPS, and EPE waste materials, such as styrofoam fast food boxes, polystyrene packing peanuts, cake boxes, foam packaging boxes, insulation materials, and other foam materials. The foam crushing part can crush the waste EPS or EPE foam into small pieces. The melting part can dissolve the waste foam after crushing, and plasticize the foam with a screw to form a lump shape. The final foam lumps are convenient for storage, transportation, pelletizing, and sales.

Преимущества машины для термоплавления EPS

1. The integral EPS foam hot melting recycling machine is a combination of crushing and foam melting. The EPS densifier occupies a small area, saves labor, and is easy to operate.
2. Производительность машины для плавления пенополистирола высока, и можно выбрать несколько выходов. В зависимости от плотности пены производительность обычно составляет около 150-250 кг/ч в час.
3. Мощность этого оборудования составляет около 18,5-22,5 кВт, а общая стоимость электроэнергии низкая.
4. Готовые расплавленные продукты занимают мало места, что облегчает их хранение, транспортировку и переработку.
5. Функция автоматического контроля температуры позволяет избежать нештатных ситуаций и достичь ожидаемого эффекта плавления.
6. Низкий уровень шума, низкая пыль и отсутствие загрязнения.
7. 

Конструкция и принцип работы термоклея EPS

Основной частью машины для термоплавления пенополистирола является экструдер. Он состоит из экструзионной системы, системы передачи и системы нагрева. Экструзионная система включает в себя шнек, цилиндр, бункер и матрицу.

Пенопласт EPS/EPE пластифицируется в однородный расплав посредством экструзионной системы и в этом процессе непрерывно экструдируется шнеком.

• Введение шнека: как основной компонент экструдера, он напрямую связан с областью применения и производительностью экструдера. Изготовлен из высокопрочной коррозионностойкой легированной стали.
• Бочка: это металлический цилиндр, который обычно изготавливается из жаропрочных, высокопрочных, износостойких и коррозионностойких стальных труб. Цилиндр взаимодействует со шнеком для осуществления дробления, размягчения, плавления, пластификации, выхлопа и уплотнения пластмасс, а также непрерывной и равномерной подачи резины в систему формования. Пластифицированную пену можно полностью нагреть и пластифицировать.
• Бункер: нижняя часть бункера оснащена режущим устройством для регулировки и перекрытия потока материала. Сбоку бункера имеется смотровое отверстие и калиброванное дозирующее устройство.
• 

Styrofoam densifier parameter (SL-800/SL-1000)