La machine d'extrusion de plastique est la partie principale du granulateur de plastique. Elle est composée d'un système d'extrusion, d'un système de transmission et d'un système de chauffage et de refroidissement. Développez vigoureusement les ressources renouvelables et transformez les déchets en trésor. Le système d'extrusion comprend une vis, un cylindre, une trémie et un moule. Le plastique est moulé en une fusion uniforme à travers le système d'extrusion. Et le plastique est continuellement extrudé par la tête par la vis sous la pression établie dans ce processus. C'est le principe de base de fonctionnement de la machine d'extrusion de plastique.
Principaux composants de la machine d'extrusion de plastique
- La vis est une partie importante de l'extrudeuse, fabriquée en acier allié résistant à la corrosion et à haute résistance. Elle est directement liée à la plage d'application et à la productivité de l'extrudeuse.
- Le cylindre: Il s'agit d'un cylindre en métal, généralement en acier allié ou en acier composite doublé d'acier allié. Il est résistant à la chaleur, à la haute pression, à l'usure et à la corrosion. Le cylindre et la vis sont assortis pour réaliser le broyage, l'assouplissement, la fusion et la plastification du plastique. Trémie: Il y a un dispositif de coupe au bas de la trémie. Il peut ajuster et couper le flux de matériaux. De plus, il y a des trous d'observation et des dispositifs de calibrage sur le côté de la trémie. Tête de machine et moule: La tête de machine est composée d'un manchon intérieur en acier allié et d'un manchon extérieur en acier au carbone, et d'un moule de formage. La fonction de la tête est de transformer la fusion plastique rotative en un mouvement linéaire parallèle, de manière uniforme et douce dans le manchon de moule, et de fournir la pression de moulage nécessaire pour le plastique.
- L'extrudeuse de plastique à évacuation est utilisée pour remélanger et chauffer le plastique qui est écrasé, nettoyé et séché à l'état fondu, puis extrudé et coupé en granulés. Étant donné que les sources de déchets plastiques sont complexes. De nombreux types de la composition du mélange contiennent beaucoup de composés volatils, d'eau et d'autres composants. Il est donc plus approprié de choisir une extrudeuse à évacuation. Si le matériau n'est pas facile à introduire dans la machine, il est préférable de l'associer à une machine d'alimentation forcée à vis. Un filtre est ajouté devant le cylindre et le matériau fondu est extrudé en bandes à travers une plaque perforée, refroidi et façonné dans un réservoir d'eau, puis coupé en granulés dans la machine de découpe.
- machine de découpe de granulés
Principe de fonctionnement de la machine d'extrusion de plastique
Choisissez une machine d'extrusion plastique adaptée à la situation réelle, telle que l'approvisionnement en matières premières, le budget d'investissement, l'alimentation électrique et l'approvisionnement en eau de l'usine.
Ce que nous devons prendre en compte lors du choix de la machine d'extrusion de plastique?
- Il existe quelques indices importants pour choisir une
- . Ces indices sont la stabilité, la fiabilité, la sécurité et la durée de vie. Ces conditions sont liées à la précision de fabrication et d'assemblage de la machine, ainsi qu'à la conception et à la structure du dispositif de raccordement.
- Vous devez également faire attention à l'économie d'énergie et à la protection de l'environnement de la machine de fabrication de granulés. machine de recyclage du plastique. These index are stability, reliability, safety and service life. These conditions are related to the manufacturing and assembled accuracy of the machinery, as well as the design and structure of the connecting device.
- You should also notice energy saving and environmental protection of pellet making machine.
