Les déchiqueteuses de polystyrène, également connues sous le nom de déchiqueteurs de polystyrène, peuvent broyer efficacement l'EPS, l'EPE, l'EPP et d'autres matières premières en mousse. Il a une capacité de 250 à 500 kg/h et peut être personnalisé pour satisfaire toutes les échelles d'usines de recyclage de polystyrène. Que vous souhaitiez un recyclage du PSE post-consommation ou en usine, veuillez lire cet article pour découvrir ce que notre machine de concassage de mousse peut faire pour vous !
Comment notre broyeur de polystyrène peut-il vous être bénéfique ?
Caractéristiques clés du broyeur de mousse EPS
- Large Application : Notre machine de concassage EPS peut être largement utilisée dans les stations de recyclage de polystyrène expansé, les usines de recyclage ou de traitement de mousse EPS, l'industrie de l'emballage, les sites de construction et d'autres lieux pour aider à traiter une variété de matières premières en mousse et faciliter le transport et le traitement des mousses plastiques.
- Haute Efficacité : La capacité des concasseurs de mousse varie de 250 à 500 kg/h, et il existe une variété de modèles à choisir, permettant un concassage rapide et efficace.
- Fonctionnement Facile : L'entrée d'alimentation est conçue horizontalement, au ras du sol, ce qui permet au personnel d'alimenter facilement les matériaux sans effort. Les blocs de mousse broyés sont ensuite transférés dans la trémie. L'ensemble du processus est hautement automatisé.
- Haute Qualité des Produits Finis : La forme et la taille des blocs EPS/EPE broyés sont uniformes, et la surface est complète sans poussière. Aucune impureté métallique ou autre n'est mélangée, ce qui convient aux étapes ultérieures de fusion à chaud, de granulation, etc.
- Économie d'Énergie et Protection de l'Environnement : La machine de déchiquetage de polystyrène adopte une conception de réduction du bruit et d'amortissement des vibrations, et le pipeline connecte chaque appareil pour éviter de polluer la qualité de l'air. Pendant ce temps, elle est équipée d'un moteur à haute efficacité et de lames tranchantes pour éviter une consommation d'énergie inefficace et réduire le gaspillage d'électricité.
Quelle valeur pouvez-vous obtenir ?
- Peut être utilisé avec une machine de fusion de polystyrène pour faire fondre et compresser le polystyrène expansé afin d'obtenir des lingots de mousse à haute densité.
- Broyage des mousses plastiques en morceaux uniformes pour améliorer l'efficacité de la granulation EPS/EPE.
- Réduit la quantité de mousse qui va directement à la décharge ou à l'incinération, ce qui est respectueux de l'environnement.
Matières premières et produits finis de la machine de déchiquetage de polystyrène
Matières premières :
Le broyeur de mousse EFFICACE est couramment utilisé pour traiter le PSE, l'EPE et d'autres matériaux en mousse, notamment les boîtes en polystyrène, les feuilles de mousse d'emballage, l'isolation en polystyrène, les boîtes à lunch en PSE, les panneaux isolants de bâtiment XPS, les tapis de yoga, le remplissage de canapé, etc. peut être utilisé pour toutes les tailles d’usines de recyclage de mousse et constitue la première machine d’une ligne de recyclage de polystyrène.
Produits finis :
Les blocs de mousse EPS déchiquetés se présentent généralement sous la forme de fragments de mousse de taille uniforme, avec un matériau intact et non contaminé, et les volumes globaux sont réduits, ce qui facilite leur recyclage ultérieur.
Données techniques de base du concasseur de mousse
Voici les paramètres de certains modèles chauds pour référence. Nous proposons différents types de broyeurs de polystyrène personnalisés pour répondre à vos besoins de production. Veuillez nous envoyer votre situation de production et nous vous recommanderons la machine de déchiquetage de polystyrène la plus appropriée pour vous.
- TYPE : SL-800/SL-1000/SL-1200/SL-1500
- PUISSANCE (kW) : 5,5/ 5,5/ 7,5/ 11
- CAPACITÉ (kg/h) : 250-300/ 300-350/ 400-450/ 450-500
- TAILLE D'ENTRÉE (cm) : 800*600/ 1000*600/ 1200*600/ 1500*600
Comment fonctionne le concasseur de mousse EPS ?
La déchiqueteuse de polystyrène se compose d'une entrée d'alimentation, d'une chambre de concassage, de lames, de tamis et d'une base.
Les déchets de mousse plastique entrent dans la chambre de déchiquetage par l'entrée d'alimentation et les lames en acier inoxydable de haute qualité tournent pour déchiqueter la mousse à la taille prédéfinie. Ensuite, les morceaux de mousse EPS qui répondent aux exigences passent à travers le tamis et sont transférés vers la trémie du fondoir de polystyrène pour le prochain processus de recyclage.
Nos services
- Répondre à vos questions sur le recyclage, partager des cas de réussite et recommander le modèle le plus adapté à votre conception ;
- Le délai de livraison est d'environ deux semaines après la passation de la commande, et nous vous enverrons des mises à jour régulières sur l'avancement de la production ;
- Support technique, installation sur site et garantie d'un an.
Résumé
En tant que première étape du recyclage de la mousse de polystyrène, le processus de broyage de la mousse plastique affecte l'efficacité de l'ensemble du recyclage du polystyrène. Choisir le bon broyeur de polystyrène de haute qualité peut aider à réduire efficacement le volume de mousse, à faciliter le traitement ultérieur et à améliorer l'efficacité du recyclage. Si vous êtes intéressé, contactez-nous, nous vous ferons des recommandations !
