Les déchiqueteuses de polystyrène, également connues sous le nom de déchiqueteurs de polystyrène, peuvent broyer efficacement l'EPS, l'EPE, l'EPP et d'autres matières premières en mousse. Il a une capacité de 250 à 500 kg/h et peut être personnalisé pour satisfaire toutes les échelles d'usines de recyclage de polystyrène. Que vous souhaitiez un recyclage du PSE post-consommation ou en usine, veuillez lire cet article pour découvrir ce que notre machine de concassage de mousse peut faire pour vous !
Comment notre broyeur de polystyrène peut-il vous être utile ?
Principales caractéristiques du déchiqueteur de mousse EPS
- Large application : Notre broyeur EPS peut être largement utilisé dans les stations de recyclage de polystyrène, les usines de recyclage ou de transformation de polystyrène, l'industrie de l'emballage, les chantiers de construction et d'autres scènes pour aider à traiter une variété de matières premières en mousse et faciliter le transport et le traitement des mousses plastiques.
- Haute efficacité : La capacité des broyeurs de mousse varie de 250 à 500 kg/h, et il existe une variété de modèles parmi lesquels choisir, permettant un broyage rapide et efficace.
- Opération facile : L'entrée d'alimentation est conçue horizontalement, au ras du sol, ce qui permet au personnel d'alimenter les matériaux sans effort. Les blocs de mousse broyés sont ensuite transférés vers la trémie. L'ensemble du processus est hautement automatisé.
- Haute qualité des produits finis : La forme et la taille des blocs EPS/EPE broyés sont uniformes et la surface est complète sans poussière. Aucun métal ni autre impureté mélangé, adapté aux étapes ultérieures de fusion à chaud, de granulation et autres.
- Économie d'énergie et protection de l'environnement : La déchiqueteuse de polystyrène adopte une conception de réduction du bruit et d'amortissement des vibrations, et le pipeline relie chaque appareil pour éviter de polluer la qualité de l'air. Parallèlement, il est équipé d'un moteur à haut rendement et de lames tranchantes pour éviter une consommation d'énergie inefficace et réduire le gaspillage d'énergie.
Quelle valeur pouvez-vous obtenir ?
- Peut être utilisé avec un machine de fusion de polystyrène faire fondre et comprimer le polystyrène expansé pour obtenir des lingots de mousse haute densité.
- Broyage des mousses plastiques en morceaux uniformes pour améliorer l'efficacité de la granulation EPS/EPE.
- Réduit la quantité de mousse qui va directement à la décharge ou à l'incinération, ce qui est respectueux de l'environnement.
Matières premières et produits finaux de la machine de déchiquetage de polystyrène
Matières premières:
Le broyeur de mousse EFFICACE est couramment utilisé pour traiter le PSE, l'EPE et d'autres matériaux en mousse, notamment les boîtes en polystyrène, les feuilles de mousse d'emballage, l'isolation en polystyrène, les boîtes à lunch en PSE, les panneaux isolants de bâtiment XPS, les tapis de yoga, le remplissage de canapé, etc. peut être utilisé pour toutes les tailles d’usines de recyclage de mousse et constitue la première machine d’une ligne de recyclage de polystyrène.
Produits finaux :
Les blocs de mousse EPS déchiquetés se présentent généralement sous la forme de fragments de mousse de taille uniforme, avec un matériau intact et non contaminé, et les volumes globaux sont réduits, ce qui facilite leur recyclage ultérieur.
Données techniques de base du broyeur de mousse
Voici les paramètres de certains modèles chauds pour référence. Nous proposons différents types de broyeurs de polystyrène personnalisés pour répondre à vos besoins de production. Veuillez nous envoyer votre situation de production et nous vous recommanderons la machine de déchiquetage de polystyrène la plus appropriée pour vous.
- TYPE : SL-800/SL-1000/SL-1200/SL-1500
- PUISSANCE (kW) : 5,5/ 5,5/ 7,5/ 11
- CAPACITÉ (kg/h) : 250-300/ 300-350/ 400-450/ 450-500
- TAILLE D'ENTRÉE (cm) : 800*600/ 1000*600/ 1200*600/ 1500*600
Comment fonctionne le broyeur de mousse EPS ?
La déchiqueteuse de polystyrène se compose d'une entrée d'alimentation, d'une chambre de concassage, de lames, de tamis et d'une base.
Les déchets de mousse plastique entrent dans la chambre de déchiquetage par l'entrée d'alimentation et les lames en acier inoxydable de haute qualité tournent pour déchiqueter la mousse à la taille prédéfinie. Ensuite, les morceaux de mousse EPS qui répondent aux exigences passent à travers le tamis et sont transférés vers la trémie du fondoir de polystyrène pour le prochain processus de recyclage.
Nos services
- Répondre à vos questions sur le recyclage, partager des cas de réussite et recommander le modèle le plus adapté à votre conception ;
- Le délai de livraison est d'environ deux semaines après la passation de la commande, et nous vous enverrons des mises à jour régulières sur l'avancement de la production ;
- Support technique, installation sur site et garantie d'un an.
Résumé
En tant que première étape du recyclage de la mousse de polystyrène, le processus de broyage de la mousse plastique affecte l'efficacité de l'ensemble du recyclage du polystyrène. Choisir le bon broyeur de polystyrène de haute qualité peut aider à réduire efficacement le volume de mousse, à faciliter le traitement ultérieur et à améliorer l'efficacité du recyclage. Si vous êtes intéressé, contactez-nous, nous vous ferons des recommandations !
