Máquina granuladora de plástico also called plastic granules making machine. It is the equipment to melt extrude waste PP(polyethylene) or PE(polypropylene) chips so as to make plastic granules. The main engine of the granulator is an extruder, which consists of an extrusion system, a transmission system, and a heating and cooling system. Broken, cleaned, and dried plastic can be directly put into the extruding machine. Then the extruded plastic strips usually need to be cooled in a cooling tank and cut into pellets by a pellet cutting machine. The plastic film pelletizing machine is an important part of the plastic recycling plant. It’s beneficial for vigorously developing renewable resources and turning waste into treasure.
Working video
Applicable material for recycling granulator
The design of the plastic granles making machine allows it to efficiently process a wide range of waste materials into pellets. For waste plastics we divide them into post-consumer and post-industrial plastics, both of which can be processed in our recycling machines.
Post-industrial recycling materials: In order to save on raw material costs and to realize a circular economy, many plastics producers like plastic bag manufacturers recycle their trimmings and then continue to process the pellets they produce into plastic products. These post-industrial plastics include HDPE/LDPE bag cut-offs, film-on-rolls, defective film and bag products, printed zipper bags, defective HDPE PVC pipes, PP/HDPE/LDPE regrinds, HDPE soft/rigid irrigation pips, etc.
Post-consumer recycling materials: All used and discarded plastic products such as used plastic bottles, plastic bags, abandoned meters, car parts, food containers, chemical drums, plastic pallets, PP ropes, plastic lumps, jerry cans, cosmetic tubes, bubble wraps, laminated/multi-layer films, flexible packing materials and so on.
Máquina granuladora de plástico para venda
Como principal máquina do plastic granule production line, the equipment applies to a variety of materials pelletizing. The appearance of the granulators for handling different materials are similar, but not the same. Their internal components need to be adjusted according to the specific material, such as the diameter of the internal screw, the distance between the screw and the barrel wall, and the length of the screw.
Therefore, one adjusted machine corresponds to one kind of material. The adjusted equipment is more suitable for the property of your raw material. So you can get in touch with us to get more detailed information by telling us what material you want to pelletize. Besides, we support customization services according to your specific recycling requirements.
Factory machine display scene
Recursos e benefícios do equipamento de granulação de plástico
- Design exclusivo, bom desempenho, baixo ruído, funcionamento estável e operação simples
- Processo simples, tecnologia avançada e adequado para vários resíduos de plásticos
- O parafuso e o cilindro são resistentes ao desgaste, duráveis e de alto rendimento.
- The plastic granulator machine can deal with 2-30 tons of waste plastic per day.
- Máquinas principais e auxiliares integradas, instalação simples, área ocupada pequena, desempenho de alto custo.
- Use aquecimento ininterrupto por fricção de alta pressão, modo de aquecimento multifuncional, equipado com um sistema de temperatura constante
- Não precisa aquecer continuamente, reduzindo o consumo de energia em 30-40%.
- Alta automação, algumas intervenções humanas
- O serviço de personalização está disponível.
Estrutura da máquina
A estrutura da máquina para fabricar grânulos de plástico é composta por um redutor, porta de alimentação, dispositivo de aquecimento, câmara de prensa, porta de descarga, prensa de parafuso, cabeça de molde, base e outras peças.
O redutor é um redutor de superfície de engrenagem rígida. Sua qualidade é muito importante como parte crucial da extrusora de plástico. Atualmente, a classificação de qualidade dos redutores comuns no mercado é redutor de caracol de estilo antigo <redutor comum <redutor de superfície de engrenagem semi-dura <redutor de superfície de engrenagem dura.
Existem dois tipos principais de cabeça de molde para extrusão de plástico, cabeçote elétrico e cabeçote hidráulico. A tela do filtro da cabeça do molde hidráulico pode ser substituída sem parar a máquina. Para o material com muitas impurezas, o hidráulico um é mais adequado. Mas o custo também é maior. O modelo da máquina granuladora de plástico é dividido principalmente pelo diâmetro do parafuso. O parafuso é feito de aço 45#, 40CR, 38CRSI. O modelo do equipamento de granulação de plástico é dividido principalmente de acordo com o diâmetro da prensa de rosca. Serviços de customização de cromagem, nitretação e outros processos estão disponíveis de acordo com suas características de processamento do plástico.
The heating system of the LDPE/HDPE granulating machine
O método de aquecimento da extrusora de plástico é dividido em anel de aquecimento de alumínio fundido, anel de aquecimento de tubo de quartzo, anel de aquecimento cerâmico, anel de aquecimento eletromagnético. Entre eles, o melhor efeito de aquecimento é o aquecimento eletromagnético. O anel de aquecimento de alumínio fundido precisa de 30 a 40 minutos para aquecimento, enquanto o anel de aquecimento eletromagnético precisa de 15 a 20 minutos. O aquecimento eletromagnético pode aumentar a temperatura rapidamente. E tem um bom efeito de temperatura constante, funcionando de forma estável. Mas não é adequado para processar materiais de espuma. O método de aquecimento deve ser considerado com base nas matérias-primas e na cor do produto final.
Princípio de funcionamento da máquina para fabricar grânulos de plástico
- Turn on the HDPE/PP/PVC granulaing machine. Looking at the machine whether there is abnormal sound or vibration. If not, put it into use.
- Preste atenção ao pré-aquecimento da máquina granuladora de plástico para derreter o plástico. O plástico derretido ficará preto se a temperatura estiver muito alta. Embora a baixa temperatura não possa derreter o plástico.
- É melhor estar equipado com uma máquina de alimentação automática para alimentar chips de plástico no equipamento de granulação de plástico porque o material do filme plástico é muito leve e difícil de alimentar.
- Os pedaços de filme plástico serão derretidos e pressionados no motor principal e, em seguida, empurrados junto com o parafuso para dentro do motor auxiliar. Por fim, o material derretido será extrudado do motor auxiliar na forma de tiras plásticas.
- Coloque um tanque de resfriamento sob a cabeça do molde para que as tiras de plástico quentes esfriem no tanque e dêem forma.
O que devo prestar atenção ao usar equipamento granulador de plástico?
- O interior da máquina não deve conter resíduos de metal ou areia fina. Não coloque objetos de metal ou outras coisas ao redor da entrada onde possam cair na máquina, caso danifiquem a peletizadora de plástico, causem emperramento ou destruição.
- The operator had better receive actual training about how to operate the granulating machine. In addition, they should also learn the structure of the equipment and operating procedures.
- Controle a temperatura da água do tanque de resfriamento. Porque as tiras de plástico quebrarão se a temperatura estiver muito baixa. Embora as altas temperaturas não consigam fazer com que as tiras de plástico esfriem e tenham uma boa forma, as tiras podem grudar.
- O plástico derretido deve ser extrudado em tiras uniformemente antes de entrar na máquina de corte de pellets de plástico. Tiras irregulares podem danificar o cortador de pellets de plástico. Os orifícios da cabeça do molde podem ficar obstruídos com impurezas se a tira extrudada for fina ou quebrada. Então você precisa substituir a tela do filtro.
Parameters of HDPE granules making machine
Tipo | 105 | 125 | 135 | 150 | 180 | 200 | 220 |
Diâmetro do parafuso | 105 mm | 125 mm | 135mm | 150 mm | 180mm | 200 mm | 220mm |
Velocidade do fuso | 50-70/min | 50-70/min | 40-50/min | 40-50/min | 40-50/min | 40-50/min | 40-50/min |
Potência do motor principal | 18,5 kW | 30 kW | 37 kW | 37 kW | 55 kW | 75 kW | 90 kW |
Redutor (engrenagem rígida) | 200 | 225 | 250 | 250 | 280 | 315 | 330 |
Peso | 1,3T | 1.8T | 2T | 2T | 2.2T | 2,8T | 3.2T |
Tamanho | 2.4*0.7*0.7 | 2.6*0.7*0.7 | 2.8*0.7*0.7 | 3.0*0.7*0.8 | 3.2*0.7*0.8 | 3.5*1*1 | 3.8*1.2*1 |
Saída | 150kg/hora | 180kg/hora | 200kg/h | 300kg/hora | 350kg/hora | 380kg/hora | 420kg/h |
We have 7 models of granulator machines for you to choose from. The biggest difference between the 7 machines is the output. The output is 150kg/h, 180kg/h, 200kg/h, 300kg/h, 350kg/h, 380kg/h and 420kg/h respectively. Similarly, different output corresponds to different prices. If you have a large plastic recycling plant, we suggest you buy 380kg / h or 420kg / h machines. We will also give you the best price. Secondly, you need to consider your plant area and machine size. As you can see, larger production means larger size. For example, the size of a machine with an output of 150kg/h is 2.4 * 0.7 * 0.7, while the size of a machine with an output of 420kg/h is 3.8 * 102 * 1. If your plant area is too small, it is not suitable for oversized machines, or you can adjust the size of your plant.