EPS-Schaumdichter | Styropor-Compactor-Maschine

Der EPS-Schaumverdichter ist auch als EPS-Brikettiermaschine bekannt und wird zum Komprimieren von Schaumkunststoffen wie EPS- oder EPE-Schaumkunststoffen verwendet. Das Funktionsprinzip besteht darin, den EPS-Schaum mithilfe eines Schraubenkompressionsmechanismus zu dichten Blöcken zu komprimieren.

EPS-Schaum-Densifizierer ist auch bekannt als die EPS-Brikettiermaschine und Styropor-Compactor, die zum Verdichten von Schaumstoffen wie EPS oder EPE-Schaumkunststoffen verwendet wird. Das Funktionsprinzip besteht darin, den EPS-Schaum durch einen Schraubendichtungsmechanismus in dichte Blöcke zu komprimieren. Je nach den Eigenschaften der Rohmaterialien kann das Verdichtungsverhältnis bis zu 40 Mal betragen, um das Volumen des Schaums zu reduzieren. Die komprimierten Schaumblöcke sind für den Ferntransport und die Lagerung praktisch, was Transportkosten und Lagerplatz spart. Neben dem Styropor-Compactor bieten wir auch Schaum-Heißschmelzmaschinen an, um das Volumen von Abfall-EPS oder EPE-Schaumkunststoffen zu reduzieren.

Highlights EPS-Schaum-Densifizierer

  • Nachdem das EPS-Schaumvolumen 30–40 Mal kleiner als zuvor komprimiert wurde, ist die Schaumdichte groß und die Schaumblöcke können leicht abgeschnitten, gelagert und recycelt werden. Sparen Sie Lagerraum sowie Transport- und Lagerkosten
  • Der Styroporverdichter ist mit einem Vorzerkleinerungsmechanismus ausgestattet, um die Arbeitseffizienz zu gewährleisten und den Energieverbrauch niedrig zu halten. Für die Kaltpressbehandlung können unterschiedliche Größen von Einfüllöffnungen ausgewählt werden.
  • Große Modelle können synchron mit dem Förderband arbeiten, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
fertige Schaumstoffblöcke
fertige Schaumstoffblöcke durch EPS-Verdichter

Wie funktioniert der EPS-Compactor?

Der EPS-Schaum-Kaltverdichter verdichtet Schaumkunststoffe nach dem Prinzip der Schneckenrotation und Kaltkompression. Im Betrieb muss der Bediener lediglich den Abfallschaum in den Trichter werfen, und der EPS-Schaumverdichter verfügt über einen Zerkleinerungsmechanismus zum Zerkleinern des Schaumblocks. Anschließend komprimiert der Schraubmechanismus den kleinen Styropor-/Polystyrolschaum zu einem kubischen Kompressionsblock. Am vorderen Ende des Kompressionsabschnitts befindet sich eine Druckregulierungseinrichtung zur Einstellung des Kompressionsverhältnisses. Nachdem das Material durch den Schneckenmechanismus verarbeitet wurde, entsteht der quadratische Schaumstoff-Kompressionsblock. Eine starke Reduzierung des Schaumvolumens begünstigt das Schaumrecycling.

Zwei Arten von Styropor-Kaltcompaktoren

Wir bieten zwei Arten von EPS-Schaumverdichtern an, um den unterschiedlichen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden.

1. Vertikaltyp

Die Zufuhröffnung einer vertikalen Styropor-Verdichtungsmaschine befindet sich im oberen Teil der Maschine, der das Rohmaterial auf die richtige Höhe heben muss.

Vertikaler Kaltverdichter aus EPS-Schaum
Vertikale EPS-Schaum-Kaltverdichtungsmaschine

Technische Daten (Vertikaltyp Compactor)

Modus SL-300 SL-400
Maschinengröße 3000*1400*1400mm 4600*1600*1600mm
Einlassgröße 1100*800mm 1200*1000mm
Motorleistung 11 kW 22 kW
Ausgabe 150kg/h 250kg/h

2. Horizontaltyp

Die Höhe der Zufuhröffnung eines horizontalen Styroporverdichters ist bündig mit dem Boden, was für die Zufuhr bequemer ist.

horizontaler Kaltverdichter aus EPS-Schaum 1
horizontale EPS-Schaum-Kaltverdichtungsmaschine

Technische Daten (Horizontaltyp)

Modus vom horizontalen Typ SL-300 SL-400
Maschinengröße 3000*1700*900mm 4600*2800*1200mm
Einlassgröße 830*760mm 870*860mm
Motorleistung 15 kW 22 kW
Ausgabe 150kg/h 300kg/h

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