拉条造粒系统中的挤出冷却罐

挤出冷却罐是塑料造粒系统的重要组成部分。它将挤出的熔融塑料冷却并定型，有助于为后续塑料达纳切割奠定基础。这篇文章将详细解释我们的造粒水浴。

为什么我们需要塑料颗粒水冷却浴？

• 冷却： 废旧塑料在高温下熔融、挤压，容易软化、变形，甚至断裂，需要通过挤压冷却槽进行冷却。
• 成型： 回收颗粒的质量受到从模头挤出的塑料的尺寸、表面光滑度和均匀性的影响。在冷却浴中冷却和成型条带可以提高所得颗粒的质量，并防止塑料在高温下粘在一起。
• 节能： 与其他冷却方式相比，塑料水浴更加节能、环保，降低运行成本。
• 延长塑料 Dana 切割机的使用寿命： 没有充分冷却进入下游造粒机的塑料条会堵塞塑料颗粒切割机刀片，造成切割不均匀，甚至损坏设备。冷却塑料将有助于确保后续切割顺利进行。

我们的挤压冷却罐的主要特点

• 合理设计挤出冷却槽尺寸，使不同的塑料材料能够同时得到充分冷却，同时也避免了物料流动不畅和能源浪费。
• 我们的带材冷却槽采用优质不锈钢制成，耐用、耐腐蚀、导热性好，可有效冷却塑料带材。
• 水浴内水流量可调，保证塑料冷却均匀。
• 对接方便，冷却槽可与各类塑料挤出机、塑料达纳切割机完美配合使用，共同推动再生颗粒制造。
• 配备防水防漏安全传感装置，安全性高。
• 易于清洁和维护，环保，能耗低。

关于塑料冷却罐的详细信息

塑料水浴如何工作？

塑料在高温下从造粒机模头挤出后，进入挤出冷却槽。水箱中的水作为冷却介质，快速、均匀地吸收热量。这些热水流过循环系统，经过热交换器，然后返回水箱以保持一致的冷却过程。最后，均匀冷却的塑料在自动提升装置的帮助下被转移到造粒机进行切割。

在此过程中，可以通过造粒机的智能柜调节循环水的温度和流量，以满足不同类型塑料的冷却要求。此外，可以定期排出和更换冷却水，以确保最佳性能。

使用注意事项

• 一定要定期更换冷却水和清洗挤压冷却槽，以保持物料的清洁度，防止污染物堵塞管道或腐蚀槽体。
• 调节水流量和温度，以满足不同物料的不同冷却需求。

概括

挤出冷却罐作为塑料造粒系统的重要组成部分，常与塑料挤出机、塑料造粒机配套使用。它有助于塑料挤出机挤出的塑料的冷却和成型。如果您想了解更多 塑料造粒，请联系我们，我们将为您推荐合适的设备！