플라스틱 펠렛 재활용 기계는 PP를 포함한 다양한 폐플라스틱 재활용에 널리 적용됩니다. PE 플라스틱 재활용 라인, 그리고 PET 병 재활용 라인플라스틱 제품을 효과적으로 재활용할 수 있으며, 보관, 판매 및 운반이 편리하여 환경을 보호합니다. 기계를 정기적으로 유지 관리하는 것은 기계의 서비스 수명에 유익합니다. 사용자는 생산량과 가동 시간에 따라 특정 시간을 설정할 수 있습니다. 일반적으로 정기 유지 관리는 연 2회(또는 가동 시간이 3000시간 누적될 때) 수행되며, 생산 공백이나 휴일 동안 진행할 수 있습니다. 다음은 플라스틱 펠렛 재활용 기계의 유지 관리에 대한 팁입니다.
플라스틱 펠렛 재활용 기계의 유지 관리에 대한 몇 가지 팁
- 생산 라인의 모든 부품에 있는 먼지와 기름 얼룩을 청소하고 닦아내며 느슨한 볼트를 조입니다.
- 기어박스를 점검하고 소음이 있는지 확인합니다. 기어박스와 워터 펌프를 엽니다. 진공 펌프를 사용한 후, 이동 부품, 기계 본체, 베어링을 주의 깊게 청소하십시오. 윤활유, 오일 필터, 청소 오일을 교체하십시오. 기어, 스프로켓, 벨트 풀리, 워터 펌프, 진공 펌프 등과 같은 이동 부품의 마모 상태를 점검하고 심하게 마모된 부품을 교체하십시오.
- 압력을 확인하고 진공, 전류, 전압, 가열 요소 전류의 계기를 점검하십시오. 공급 호퍼 좌석의 냉각수 시스템을 막힌 것을 해제하십시오. 실린더의 냉각 공기 덕트를 청소하십시오. 압축 공기 및 진공 호스를 교체하십시오.
- 모터를 열고 브러시의 마모 상태를 확인한 후 마모된 부분을 교체합니다. 로터의 마모 상태를 확인하고, 명백한 경우 전문 수리점에 수리를 의뢰합니다. 모터 베어링을 청소하고 심하게 마모된 베어링을 교체합니다. 유지보수 후 모터를 설치하고 전원을 켜서 작동시킵니다. 모터의 스파크가 정상인지, 과도한 진동이 있는지 확인합니다.
- 나사, 실린더 및 헤드를 제거하고 청소합니다. 나사의 외경을 측정합니다. 실린더의 내벽과 금형이 마모되었는지 확인하고, 작업 표면의 부분적인 긁힘과 버는 매끄럽게 연마하여 걸리는 재료가 없도록 합니다. 금형 표면에 얇은 실리콘 오일 층을 코팅한 후, 금형 표면에 최종적으로 얇은 윤활유 층을 코팅합니다.
- 압축 공기 또는 진공 청소기를 사용하여 제어 캐비닛을 청소하십시오. 느슨한 케이블과 전선 연결부를 조여주십시오. 케이블 절연 상태를 점검하십시오. 문제를 발견했을 때 즉시 처리하십시오. 케이블과 전선의 외피 호스를 교체하십시오. 수리하거나 교체한 부품에 대한 유지보수 기록을 유지하십시오.
- 플라스틱 분쇄기가 사용된 후, 생산이 잠시 중단되면, 냄비의 내부 벽과 날을 조심스럽게 청소하고, 주축 베어링에 윤활유를 바르거나 칠하십시오.
- 날카롭게 하는 작업은 칼을 사용한 후 한 달이 지나면 수행해야 합니다. 필요에 따라 상황에 따라 언제든지 날카롭게 할 수 있습니다. 플라스틱 분쇄기의 경우 처리한 재료가 약 10000kg에 도달했을 때 날카롭게 해야 합니다.
- 운영 후 6개월(하루 8시간)의 전체 기계 유지 관리
- 플라스틱 펠렛 기계를 좋은 상태로 유지하고, 그라인더의 먼지와 흩어진 펠렛을 제때 청소하십시오; 플라스틱 펠렛 기계의 작동 상황을 언제든지 점검하고, 펠렛화 챔버에 비정상적인 소음이나 막힘이 있는지 주의하십시오.
- 플라스틱 펠렛화기에 큰 덩어리가 들어가지 않도록 제때 스트립의 응집체를 제거하십시오; 금속 및 기타 물체가 들어오는 것을 엄격히 방지하십시오. 플라스틱 분쇄기.
결론
기계가 아무리 좋더라도, 유지보수는 서비스 수명에 매우 중요한 요소입니다. 나쁜 사용 방법과 유지보수 과정을 무시하는 것은 기계 운영에 도움이 되지 않습니다. 게다가, 이는 잠재적인 안전 위험이 될 수 있습니다. 따라서 유지보수와 올바른 작동에 주의를 기울이는 것은 여러분의 기계와 여러분 자신에게 좋습니다.
