Machine à granuler le plastique également appelé machine de fabrication de granulés de plastique. C'est l'équipement permettant de faire fondre les déchets d'extrusion de copeaux de PP (polyéthylène) ou de PE (polypropylène) afin de fabriquer des granulés de plastique. Le moteur principal du granulateur est une extrudeuse composée d'un système d'extrusion, d'un système de transmission et d'un système de chauffage et de refroidissement. Le plastique cassé, nettoyé et séché peut être directement placé dans la machine d'extrusion. Ensuite, les bandes de plastique extrudées doivent généralement être refroidies dans un réservoir de refroidissement et coupées en granulés par une machine de découpe de granulés. La machine de granulation de film plastique est un élément important de l’usine de recyclage du plastique. C’est bénéfique pour développer vigoureusement les ressources renouvelables et transformer les déchets en trésor.
Vidéo de travail
Matériau applicable pour le granulateur de recyclage
La conception de la machine de fabrication de granulés de plastique lui permet de traiter efficacement une large gamme de déchets en granulés. Pour les déchets plastiques, nous les divisons en plastiques post-consommation et post-industriels, qui peuvent tous deux être traités dans nos machines de recyclage.
Matériaux de recyclage post-industriel : Afin d'économiser sur les coûts des matières premières et de réaliser une économie circulaire, de nombreux producteurs de plastique, comme les fabricants de sacs en plastique, recyclent leurs chutes et continuent ensuite à transformer les granulés qu'ils produisent en produits en plastique. Ces plastiques post-industriels comprennent les coupures de sacs HDPE/LDPE, les films en rouleaux, les produits de films et de sacs défectueux, les sacs imprimés à fermeture éclair, les tuyaux en PVC HDPE défectueux, les rebroyés PP/HDPE/LDPE, les tuyaux d'irrigation souples/rigides en HDPE, etc. .
Matériaux de recyclage post-consommation : tous les produits en plastique utilisés et mis au rebut, tels que les bouteilles en plastique usagées, les sacs en plastique, les compteurs abandonnés, les pièces automobiles, les contenants alimentaires, les fûts de produits chimiques, les palettes en plastique, les cordes en PP, les morceaux de plastique, les jerrycans, les tubes cosmétiques, les films à bulles. , films laminés/multicouches, matériaux d'emballage flexibles, etc.
Machine à granuler le plastique à vendre
En tant que machine principale de la ligne de production de granulés de plastique, l'équipement s'applique à une variété de matériaux de granulation. L'apparence des granulateurs destinés à la manipulation de différents matériaux est similaire, mais pas la même. Leurs composants internes doivent être ajustés en fonction du matériau spécifique, comme le diamètre de la vis interne, la distance entre la vis et la paroi du canon et la longueur de la vis.
Par conséquent, une machine réglée correspond à un type de matériau. L'équipement ajusté est plus adapté à la propriété de votre matière première. Vous pouvez donc nous contacter pour obtenir des informations plus détaillées en nous indiquant quel matériau vous souhaitez granuler. En outre, nous prenons en charge les services de personnalisation en fonction de vos besoins spécifiques en matière de recyclage.
Scène d'affichage de la machine d'usine
Caractéristiques et avantages de l'équipement de granulation du plastique
- Conception unique, bonnes performances, faible bruit, fonctionnement stable, opération simple
- Processus simple, technologie avancée et adapté à divers plastiques
- La vis et le cylindre sont résistants à l'usure, durables, à haut rendement.
- La machine de granulation de plastique peut traiter 2 à 30 tonnes de déchets plastiques par jour.
- Machines principales et auxiliaires intégrées, installation simple, encombrement réduit, performances élevées.
- Utilise un chauffage par friction haute pression sans interruption, un mode de chauffage multifonction, équipé d'un système de température constante
- N'a pas besoin d'être chauffé en continu, réduisant la consommation d'énergie de 30 à 40%
- Haute automatisation, peu d'interventions humaines
- Service de personnalisation disponible.
Structure de la machine
La structure de la machine à fabriquer des granulés plastiques est composée d'un réducteur, d'une ouverture d'alimentation, d'un dispositif de chauffage, d'une chambre de pressage, d'une sortie, d'une vis de pressage, d'une tête de moulage, d'une base et d'autres pièces.
La réducteur est un réducteur à surface d'engrenage dur. Sa qualité est très importante en tant que partie cruciale de l'extrudeuse en plastique. Actuellement, le classement de qualité des réducteurs courants sur le marché est le réducteur en spirale ancien <réducteur courant <réducteur semi-dur <réducteur à surface d'engrenage dur.
Il existe principalement deux types de têtes de moulage pour l'extrusion du plastique, la tête de filière électrique et la tête de filière hydraulique. L'écran de filtre de la tête de filière hydraulique peut être remplacé sans arrêter la machine. Pour le matériau contenant de nombreuses impuretés, la hydraulique est plus appropriée. Mais le coût est également plus élevé. Le modèle de la machine à granuler le plastique est principalement divisé par le diamètre de la vis. La vis est faite d'acier 45#, 40CR, 38CRSI. Le modèle de l'équipement de granulation du plastique est principalement divisé selon le diamètre de la presse à vis. Des services de personnalisation de chromage, de nitruration et d'autres processus sont disponibles en fonction des caractéristiques de traitement du plastique.
Le système de chauffage de la granulatrice LDPE/HDPE
La méthode de chauffage de l'extrudeuse en plastique est divisée en chauffage par anneau en aluminium coulé, chauffage par tube en quartz, chauffage par anneau en céramique, chauffage électromagnétique. Parmi eux, le meilleur effet de chauffage est le chauffage électromagnétique. L'anneau de chauffage en aluminium coulé nécessite 30 à 40 minutes de chauffage, tandis que l'anneau de chauffage électromagnétique nécessite 15 à 20 minutes. Le chauffage électromagnétique peut augmenter rapidement la température. Et il a un bon effet de maintien de la température, fonctionne de manière stable. Mais il n'est pas adapté au traitement des matériaux en mousse. La méthode de chauffage doit être choisie en fonction des matières premières et de la couleur du produit final.
Principe de fonctionnement de la machine à fabriquer des granulés plastiques
- Allumez la machine de granulation HDPE/PP/PVC. Regarder la machine s'il y a un bruit ou une vibration anormale. Sinon, utilisez-le.
- Veillez à préchauffer la machine à granuler le plastique afin de fondre le plastique. Le plastique fondu deviendra noir si la température est trop élevée. Tandis que la basse température ne peut pas fondre le plastique.
- Il est préférable d'équiper la machine à granuler le plastique d'une machine d'alimentation automatique pour alimenter les copeaux de plastique dans l'équipement de granulation du plastique car le matériau du film plastique est très léger et difficile à alimenter.
- Les copeaux de film plastique seront fondus et pressés dans le moteur principal, puis poussés avec la vis dans le moteur auxiliaire. Enfin, le matériau fondu sera extrudé du moteur auxiliaire sous forme de bandes de plastique.
- Placez un réservoir de refroidissement sous la tête de moulage afin que les bandes de plastique chaudes refroidissent dans le réservoir et prennent forme.
Ce qu'il faut prendre en compte lors de l'utilisation de l'équipement de granulation du plastique
- L'intérieur de la machine ne doit contenir aucun résidu métallique ou sable fin. Ne placez pas d'objets métalliques ou d'autres objets autour de l'entrée qui pourraient tomber dans la machine et causer des dommages à la machine à granuler le plastique, provoquer un blocage ou une destruction.
- Il est préférable que l'opérateur reçoive une véritable formation sur le fonctionnement de la machine à granuler. En outre, ils doivent également apprendre la structure de l’équipement et les procédures de fonctionnement.
- Contrôlez la température de l'eau du réservoir de refroidissement. En effet, les bandes de plastique se casseront si la température est trop basse. Tandis que des températures élevées ne permettront pas aux bandes de plastique de refroidir et de prendre forme correctement, et les bandes pourraient coller.
- Le plastique fondu doit être extrudé en bandes de manière uniforme avant d'entrer dans la machine à couper les granulés de plastique. Des bandes inégales pourraient endommager la machine à couper les granulés de plastique. Les trous de la tête de moulage pourraient être obstrués par des impuretés si la bande extrudée est fine ou cassée. Vous devez donc remplacer l'écran de filtre.
Paramètres de la machine de fabrication de granulés HDPE
| Type | 105 | 125 | 135 | 150 | 180 | 200 | 220 |
| Screw diameter | 105 mm | 125mm | 135 mm | 150mm | 180mm | 200 mm | 220 mm |
| Vitesse de la broche | 50-70/min | 50-70/min | 40-50/min | 40-50/min | 40-50/min | 40-50/min | 40-50/min |
| Puissance du moteur principal | 18,5 kW | 30 kW | 37 kW | 37 kW | 55 kW | 75 kW | 90 kW |
| Réducteur (engrenage dur) | 200 | 225 | 250 | 250 | 280 | 315 | 330 |
| Poids | 1,3 T | 1,8 T | 2 T | 2 T | 2,2 T | 2,8 T | 3,2 T |
| Taille | 2.4*0.7*0.7 | 2.6*0.7*0.7 | 2.8*0.7*0.7 | 3.0*0.7*0.8 | 3.2*0.7*0.8 | 3.5*1*1 | 3.8*1.2*1 |
| Sortie | 150 kg/h | 180 kg/h | 200 kg/h | 300 kg/h | 350 kg/h | 380 kg/h | 420 kg/h |
Nous avons 7 modèles de machines de granulation parmi lesquels vous pouvez choisir. La plus grande différence entre les 7 machines est le rendement. La sortie est respectivement de 150 kg/h, 180 kg/h, 200 kg/h, 300 kg/h, 350 kg/h, 380 kg/h et 420 kg/h. De même, une production différente correspond à des prix différents. Si vous possédez une grande usine de recyclage de plastique, nous vous suggérons d'acheter des machines de 380 kg/h ou 420 kg/h. Nous vous proposerons également le meilleur prix. Deuxièmement, vous devez tenir compte de la superficie de votre usine et de la taille de votre machine. Comme vous pouvez le constater, une production plus importante signifie une taille plus grande. Par exemple, la taille d'une machine avec un rendement de 150 kg/h est de 2,4 * 0,7 * 0,7, tandis que la taille d'une machine avec un rendement de 420 kg/h est de 3,8 * 102 * 1. Si la superficie de votre usine est trop petite, il ne convient pas aux machines surdimensionnées, ou vous pouvez ajuster la taille de votre installation.
