Die halbautomatische Altreifen-Recyclinglinie kombiniert manuelle Bedienung mit automatisierten Geräten, um eine effiziente und qualitativ hochwertige Gummipulverproduktion durch Vorverarbeitung, tiefes Zerkleinern, Mahlen und Sieben zu realisieren. Die Reinheit des fertigen Gummipulvers kann über 99 % erreichen, und der einstellbare Partikelgrößenbereich liegt bei 10-40 Mesh (0,63-2,5 mm), was die Anwendungsanforderungen verschiedener Branchen erfüllt.
Anwendung der Gummipulver-Produktionslinie
Kleine Altreifen mit einem Durchmesser von weniger als 1200 mm bestehen normalerweise aus Gummi, Stahldraht, Nylon und anderen Materialien. Der Gummi kann effizient durch die Reifenrecycling-Anlagen recycelt werden, und der Stahldraht, Nylon und andere Verunreinigungen können effektiv getrennt und recycelt werden. Die Partikelgröße des fertigen Gummipulvers kann flexibel an die spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden. Die Endprodukte werden in vielen Bereichen wie Gummiasphalt, Straßenbelag, Sportbahnen, recycelten Gummiprodukten, Gummimatten usw. weit verbreitet eingesetzt.
Vorteile unserer Altreifen-Recyclinglinie
Niedrige Investitionskosten: Die Struktur der Ausrüstung ist einfach, die Gesamtinvestition ist gering, geeignet für kleine und mittelgroße Gummirecyclingfabriken zur Inbetriebnahme.
Flexible und einfache Bedienung: Manuelle Anpassung des Scherwinkels und des Recyclingprozesses je nach verschiedenen Reifentypen zur Verbesserung der Verarbeitungseffizienz.
Hohe Qualität der Endprodukte: Die Reinheit des Gummipulvers kann über 99 % erreichen, der Partikelgrößenbereich beträgt 10-40 Mesh, und es wird eine Anpassung auf Anfrage unterstützt.
Vielseitig: Unterstützung der effektiven Klassifizierung und des Recyclings von Gummi, Stahl, Nylon und anderen Materialien zur Verbesserung der Gesamtnutzungsrate.
Modulares Design: Die gesamte Linie verwendet eine modulare Struktur, die eine flexible Konfiguration der Ausrüstung und eine genaue Anpassung an verschiedene Kapazitäten und Produktionsanforderungen ermöglicht.
Umweltschutz: Die gesamte Linie hat einen niedrigen Energieverbrauch und kann mit CE- und ISO-Zertifikaten ausgestattet werden, die den Umweltstandards entsprechen und den Import und Export erleichtern.
Detaillierter Reifenrecyclingprozess
- Stahldraht entfernen: Der Reifenringcutter schneidet mit rotierender Klinge den Rand des Reifens ab, um die Reifenwulst zu entfernen, die eine große Menge Stahldraht enthält.
- Bandschneiden: Die beiden runden Klingen des Bandschneiders schneiden den Reifen ohne Wulst in lange Streifen von 3-5 cm Breite.
- Blockschneiden: Der Reifenstreifenschneider schneidet den Gummistreifen in kleine Stücke von 5 cm Länge und Breite für das anschließende Zerkleinern und Mahlen.
- Zerkleinern: Der Reifenzerkleinerer verwendet Hochdrehmomentmesser, um die Reifen weiter in gleichmäßigere und leichter zu mahlende Partikel zu zerkleinern.
- Mahlen und Sieben: Durch das wiederholte Mahlen der Doppelwalze und das Sieben durch Siebe wird Gummipulver mit 10-40 Mesh produziert.
- Magnetische Trennung: Zwei Magnetseparatoren stellen sicher, dass feine Eisen Drähte und andere magnetische Verunreinigungen im Gummipulver entfernt werden.
- Fasert Trennung: Durch das Luftstromsortierungsprinzip werden die gemischten Faserverunreinigungen entfernt, um sicherzustellen, dass die Reinheit des Gummipulvers über 99 % liegt.
Spezifikation der einzelnen Geräte
Reifenringcutter
| Name | Arbeitsbereich | Kapazität | Motorleistung | Maschinengewicht | Maschinengröße |
| Reifenflankenschneider | ∅650-1200 mm Reifen | 40 Stück/Stunde | 4+0,75 KW | 650 kg | 1,8*1,3*1,6 m |
Reifenstreifenschneider
| Name | Kapazität | Motorleistung | Motordrehzahl | Ausgangsgröße | Maschinengewicht | Maschinengröße |
| Reifenstreifen-Schneider | 1000 kg/h | 5,5 KW | 45 U/min | 3-5 cm breite Streifen | 850 kg | 1,3*0,8*1,65 m |
Reifenblockschneider
| Modell | Kapazität | Motorleistung | Ausgangsgröße | Maschinengewicht | Maschinengröße |
| QKJ-358 | 800 kg/h | 5,5 KW | 3*5*6 cm | 800 kg | 1,0*0,8*1,4 m |
| Aktualisierter Schneider | 1500 kg/h | 18,5 kW | 5*5 cm | 1200 kg | 1,3*1,1*1,5 m |
Reifenzerkleinerer
| Modell | 900 | 1000 | 1200 | 1500 | 1800 |
| Kapazität | 2 t/h | 4 t/h | 5-6 t/h | 8-10 t/h | 15-20 t/h |
| Leistung | 64,5 kW | 94,5 kW | 157 kW | 188,5 kW | 328,5 KW |
| Klingenstärke | 50 mm | 50 mm | 60 mm | 75 mm | 100 mm |
| Fußabdruckgröße | 9*5*2.8m | 10*6*3.2 m | 10*6*3.2 m | 20*10*3.5 m | 20*12*4 m |
| Maschinengröße | 4*2.2*2.8 | 5*2.6*3.2 | 5*2.6*3.2 | 20*10*3.5 | 20*12*4 |
Reifenmahl- und Siebsystem
| Größe\Modell | SL-350 Linie | SL-400 Linie | SL-450 Linie | SL-560 Linie | SL-560 D Linie | SL-660 Linie |
| 10 Maschen (2,5 mm) | 250-300 kg/h | 400-500 kg/h | 500-600 kg/h | 900-1000 kg/h | 1500-1600 kg/h | 2100-2300 kg/h |
| 20 Mesh (1,25 mm) | 180-230 kg/h | 300-350 kg/h | 400-500 kg/h | 600-700 kg/h | 1200-1300 kg/h | 1600-1700 kg/h |
| 30 Mesh (0,83 mm) | 150-210 kg/h | 240-280 kg/h | 350-450 kg/h | 450-550 kg/h | 1000-1100 kg/h | 1200-1300 kg/h |
| 40 Mesh (0,63 mm) | 80-120 kg/h | 150-175 kg/h | 200-250 kg/h | 300-350 kg/h | 800-900 kg/h | 900-1000 kg/h |
Faserseparator
| Name | Kapazität | Motorleistung | Motordrehzahl | Maschinengewicht | Maschinengröße |
| Fasertrenner | 800-1000kg/h | 5,5 KW | 760 U/min | 1600 kg | 1,5*1,5*3,4 m |
Willkommen bei der Besichtigung unserer Reifenrecyclingmaschinen!
Shuliy ist auf die Anpassung effizienter und praktischer Lösungen für die Gummipulverproduktion spezialisiert, und wir heißen Kunden aus der ganzen Welt herzlich willkommen, uns anzurufen oder unsere Fabrik zu besuchen.
Unten sind Fotos von Kunden aus Australien, Mexiko und anderen Ländern, die unsere Einrichtungen besucht haben:
