Wie lassen sich Kunststoffschaumabfälle effizient in recycelbare Pellets umwandeln? Dieser Artikel konzentriert sich auf Styropor-Recyclingmaschinen und Schaumrecyclingprozesse als Leitfaden für Styropor-Recycler.
Warum uns wählen?
- Unsere Schaumrecyclingmaschinen verfügen über vollständige Spezifikationen, um Ihren unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Sie eignen sich für alle Arten der Schaumrecyclingproduktion im großen, mittleren und kleinen Maßstab.
- Breites Anwendungsspektrum: Verschiedene Formen von EPS, EPP, EPE, XPS und anderen Schaumstoffrohstoffen können recycelt werden.
- Hohe Leistung, 150–300 kg/h Kapazität, hohe Effizienz. Wenn Sie spezielle Anforderungen haben, können wir auch maßgeschneiderte Maschinen bereitstellen.
- Energieeinsparung und Umweltschutz: Ausgestattet mit einer Staubentfernungsvorrichtung, einem hocheffizienten Motor usw., die den Energieverbrauch senken und die Anforderungen des Umweltschutzes erfüllen können.
- Einfache Wartung: Das humanisierte Design der Schaumrecyclingmaschine ist einfach zu bedienen und zu warten. In der Zwischenzeit bieten wir einen umfassenden Kundendienst und können technischen Support leisten.
- Hohe Qualität der Endprodukte: Die recycelten Schaumstoffpartikel sind gleichmäßig und rund, weisen gute physikalische Eigenschaften und eine hohe Reinheit auf und können direkt in der industriellen Produktion und Verarbeitung verwendet werden.
Anwendungen der Styropor-Recyclingmaschinen
Styropor-Recyclingmaschinen werden häufig zur Verarbeitung von Schaumstoffabfällen aus der Verpackungs-, Bau-, Möbel-, Automobil-, Landwirtschafts- und vielen anderen Branchen eingesetzt, beispielsweise für Schaumstoff-Brotdosen, Kurierschaumverpackungen, Matratzen, Autositzpolster, Gebäudedämmplatten, Obstschutzfolien usw. usw.
Die EPS-Schaumrecyclinglinie wandelt große Stücke weggeworfenen Schaumstoffs durch Zerkleinern, Verdichten und Granulieren in feine recycelte Pellets um. Ganz gleich, ob es sich um Post-Consumer-Recycling oder industrielles EPS-Recycling handelt, unsere Styropor-Recyclingmaschinen können Ihre Produktionsanforderungen erfüllen und die fertigen Kunststoffpellets werden hohen Standards gerecht.
Wie funktioniert das Recycling von expandiertem Polyethylenschaum?
1. Zerquetschen
Kunststoffschaum ist groß, hat eine geringe Dichte, ist leicht zu brechen und nicht einfach zu transportieren, zu lagern und zu verarbeiten. Nutzen Sie daher die Schaumzerkleinerungsmaschine, um die gesammelten Rohstoffe zur Vorbehandlung zu zerkleinern und kleinere Styroporblöcke zu erhalten.
Shuliy Polystyrol-Brecher ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, langlebig und korrosionsbeständig und verfügt über eine große Kapazität und hohe Leistung.
- Kapazität: 250–500 kg/h
- Leistung: 5,5–11 kW
- Material: hochwertiger Edelstahl
- Endprodukte: Einheitliche kleinere Schaumstoffstücke
2. Kaltpressung
Wenn Sie das Schaumvolumen weiter reduzieren müssen, können Sie mit dem Styroporverdichter die zerkleinerten Schaumblöcke durch mechanischen Druck zu dichten Schaumblöcken verdichten, was den anschließenden Transport, die Lagerung usw. erleichtert.
EPS-Brikettiermaschinen benötigen keine Heizung, was zu einem geringen Energieverbrauch führt; Sie können das Volumen von Kunststoffschäumen um das bis zu 40-fache reduzieren, was zu einer effizienten Kompression führt. Darüber hinaus verändert das Kaltpressen die chemischen Eigenschaften des Materials nicht, was eine anschließende Tiefenverarbeitung erleichtert.
- Kapazität: 150–250 kg/h
- Leistung: 11–22 kW
- Endprodukte: Kompressionsblöcke aus hochdichtem Schaumstoff
3. Heißschmelzen
Wenn eine höhere Dichte oder ein höherer geschmolzener Zustand des Schaumstoffblocks erforderlich ist, wird die EPS-Heißschmelz-Recyclingmaschine empfohlen. Der Styroporschmelzer erhitzt den Schaum bei hoher Temperatur in einen geschmolzenen Zustand und extrudiert ihn dann zu einem hochdichten Schaumblock mit geringem Volumen. Darüber hinaus können durch den Schmelz- und Erhitzungsprozess Verunreinigungen herausgefiltert und die Reinheit recycelter Kunststoffe verbessert werden.
Schaumverdichter eignet sich für die Tiefenrecyclingverarbeitung. Es ist einfach zu bedienen, energiesparend und umweltfreundlich und kann effizient Schaumstoffblöcke mit höherer Dichte erhalten; Ausgestattet mit einem Schlackenfiltersystem zur effektiven Entfernung von Verunreinigungen.
- Kapazität: 100–250 kg/h
- Leistung: 15–22 kW
- Endprodukte: Styroporbarren mit hoher Dichte und hoher Reinheit
4. Pelletieren
Verwenden Sie eine EPS-Granuliermaschine oder eine EPE-Extrusionsmaschine, um verarbeitete Schaumstoffblöcke durch Schmelzen, Extrudieren, Abkühlen und Schneiden in gleichmäßige recycelte Pellets umzuwandeln. Das recycelte Kunststoffgranulat kann dann direkt bei der Herstellung und Verarbeitung neuer Kunststoffprodukte verwendet werden.
Die Wahl eines stabilen Styroporgranulators hängt von der Qualität der fertigen Pellets ab. Unsere Schaumgranulatoren sind stabil und beständig gegen hohe Temperaturen und mit einem guten Filtersystem ausgestattet, das die Anzahl der Filterwechsel und Maschinenstillstände reduzieren kann. Der hohe Automatisierungsgrad, einfach zu bedienen.
- Kapazität: 150–375 kg/h
- Leistung: 15–22 kW
- Teile: Schaumextruder, Kühltank, Kunststoff-Dana-Schneidemaschine
- Endprodukte: Hochreine, umweltfreundliche, stabile und homogene Schaumpartikel
Abschluss
Die Umwandlung von Altschaum in recycelte Pellets erfordert Zerkleinern, Komprimieren, Granulieren usw. Als professionelles Team hat sich Shuliy der Entwicklung der richtigen Styropor-Recyclinglösung für unsere Kunden verschrieben. Wenn Sie Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte, herzlich willkommen!
