Kunststoffpellet-Recyclingmaschinen werden häufig für das Recycling verschiedener Kunststoffabfälle eingesetzt, darunter PP, PE-Kunststoff-Recyclinglinie, Und Recyclinglinie für PET-Flaschen. Es kann Kunststoffprodukte effektiv recyceln, ist bequem zu lagern, zu verkaufen und zu transportieren und schützt so die Umwelt. Eine regelmäßige Wartung der Maschinen wirkt sich positiv auf die Lebensdauer der Maschinen aus. Der Benutzer kann je nach Produktionsleistung und Laufzeit eine bestimmte Zeit festlegen. Die regelmäßige Wartung erfolgt in der Regel zweimal im Jahr (bzw. bei einer Laufzeit von 3000 Stunden) und kann auch während Produktionspausen oder Feiertagen durchgeführt werden. Im Folgenden finden Sie Tipps zur Wartung einer Kunststoffpellet-Recyclingmaschine.
Einige Tipps zur Wartung einer Kunststoffpellet-Recyclingmaschine
- Reinigen und wischen Sie Staub- und Ölflecken an allen Teilen der Produktionslinie ab und ziehen Sie die losen Schrauben fest.
- Überprüfen Sie das Getriebe und ob es Geräusche macht oder nicht. Getriebe, Wasserpumpe öffnen, Vakuum Reinigen Sie anschließend die beweglichen Teile, den Maschinenkörper und das Lager sorgfältig. Schmieröl, Ölfilter, Reinigungsöl wechseln. Überprüfen Sie den Verschleißzustand der beweglichen Teile wie Getriebe, Kettenrad, Riemenscheibe, Wasserpumpe, Vakuumpumpe usw. und ersetzen Sie die stark verschlissenen Teile.
- Überprüfen Sie den Druck und die Instrumente für Vakuum, Strom, Spannung und Heizelementstrom. Das Kühlwassersystem des Sitzes des Einfülltrichters entstopfen. Reinigen Sie den Kühlluftkanal des Zylinders. Tauschen Sie den Druckluft- und Vakuumschlauch aus.
- Öffnen Sie den Motor, prüfen Sie den Verschleiß der Bürsten und tauschen Sie die abgenutzten Bürsten aus. Überprüfen Sie den Verschleiß des Rotors und schicken Sie ihn, wenn er offensichtlich ist, zur Reparatur an eine professionelle Reparaturwerkstatt. Reinigen Sie die Motorlager und ersetzen Sie die stark verschlissenen Lager. Installieren Sie nach der Wartung den Motor, schalten Sie ihn ein und lassen Sie ihn laufen. Überprüfen Sie, ob der Funke des Motors normal ist, übermäßige Vibrationen auftreten oder nicht.
- Entfernen und reinigen Sie die Schraube, den Zylinder und den Kopf; Messen Sie den Außendurchmesser der Schraube. Überprüfen Sie, ob die Innenwand des Zylinders und der Form abgenutzt sind. Teilweise Kratzer und Grate auf der Arbeitsfläche sind glatt poliert, kein hängendes Material. Wenn die Formoberfläche mit einer dünnen Schicht Silikonöl beschichtet wird, wird die Formoberfläche schließlich mit einer dünnen Schicht Schmiermittel überzogen.
- Reinigen Sie den Schaltschrank mit Druckluft oder einem Staubsauger; Ziehen Sie die losen Kabel- und Drahtverbindungen fest. Überprüfen Sie die Kabelisolierung. Beheben Sie das Problem sofort, wenn Sie es entdecken. Mantelschläuche für Kabel und Leitungen ersetzen. Führen Sie Wartungsaufzeichnungen, insbesondere für reparierte oder ausgetauschte Teile.
- Wenn der Kunststoffzerkleinerer in Betrieb genommen wird und die Produktion kurzzeitig unterbrochen wird, reinigen Sie die Innenwand des Topfes und das Messer sorgfältig. Tragen Sie Schmieröl auf das Hauptwellenlager auf oder bürsten Sie es auf.
- Das Schärfen sollte nach einem Monat beweglicher Messerarbeit erfolgen. Bei Bedarf kann jederzeit und situationsgerecht nachgeschärft werden. Bei einem Kunststoffzerkleinerer müssen Sie ihn schärfen, wenn die verarbeiteten Materialien etwa 10.000 kg erreichen.
- Wartung der gesamten Maschine nach sechs Monaten Betrieb (8 Stunden pro Tag)
- Halten Sie den Kunststoffgranulator in gutem Zustand und entfernen Sie rechtzeitig Staub und verstreute Pellets vom Granulator. Überprüfen Sie jederzeit die Betriebssituation des Kunststoffgranulators und achten Sie darauf, ob ungewöhnliche Geräusche auftreten oder die Pelletierkammer verstopft ist.
- Entfernen Sie die Agglomerate in den Streifen rechtzeitig, um zu verhindern, dass große Blöcke in den Kunststoffgranulierer gelangen. Vermeiden Sie unbedingt, dass Metall und andere Gegenstände in das Gerät gelangen Kunststoffgranulator.
Abschluss
Egal wie gut Maschinen sind, die Wartung ist ein äußerst wichtiger Faktor für ihre Lebensdauer. Der schreckliche Einsatz von Methoden und das Ignorieren von Aufrechterhaltungsprozessen ist für den Maschinenbetrieb nicht vorteilhaft. Darüber hinaus kann es ein potenzielles Sicherheitsrisiko darstellen. Deshalb ist es gut für Ihre Maschinen und für Sie selbst, auf Wartung und richtige Bedienung zu achten.
