Die halbautomatische Altreifen-Recyclinglinie kombiniert manuelle Bedienung mit automatisierten Geräten, um eine effiziente und qualitativ hochwertige Gummipulverproduktion durch Vorverarbeitung, tiefes Zerkleinern, Mahlen und Sieben zu realisieren. Die Reinheit des fertigen Gummipulvers kann über 99 % erreichen, und der einstellbare Partikelgrößenbereich liegt bei 10-40 Mesh (0,63-2,5 mm), was die Anwendungsanforderungen verschiedener Branchen erfüllt.
Anwendung der Gummipulver-Produktionslinie
Kleine Altreifen mit einem Durchmesser von weniger als 1200 mm bestehen normalerweise aus Gummi, Stahldraht, Nylon und anderen Materialien. Der Gummi kann effizient durch die Reifenrecycling-Anlagen recycelt werden, und der Stahldraht, Nylon und andere Verunreinigungen können effektiv getrennt und recycelt werden. Die Partikelgröße des fertigen Gummipulvers kann flexibel an die spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden. Die Endprodukte werden in vielen Bereichen wie Gummiasphalt, Straßenbelag, Sportbahnen, recycelten Gummiprodukten, Gummimatten usw. weit verbreitet eingesetzt.
Vorteile unserer Altreifen-Recyclinglinie
Niedrige Investitionskosten: Die Struktur der Ausrüstung ist einfach, die Gesamtinvestition ist gering, geeignet für kleine und mittelgroße Gummirecyclingfabriken, um in Betrieb genommen zu werden.
Flexible und einfache Bedienung: Passen Sie den Scherwinkel und den Recyclingprozess manuell an verschiedene Reifenmaterialien an, um die Verarbeitungseffizienz zu verbessern.
Hohe Qualität der Endprodukte: Die Reinheit des Gummipulvers kann über 99 % erreichen, der Partikelgrößenbereich beträgt 10-40 Mesh, und es wird eine bedarfsgerechte Anpassung unterstützt.
Vielseitig einsetzbar: Unterstützen Sie die effektive Klassifizierung und das Recycling von Gummi, Stahldraht, Nylon und anderen Materialien, um die Gesamtnutzungsrate zu verbessern.
Modulares Design: Die gesamte Linie hat eine modulare Struktur, die eine flexible Konfiguration der Geräte ermöglicht und verschiedene Kapazitäten und Produktionsanforderungen genau anpassen kann.
Umweltschutz: Die gesamte Linie hat einen niedrigen Energieverbrauch und kann mit CE- und ISO-Zertifikaten ausgestattet werden, die den Umweltschutzstandards entsprechen und den Import und Export erleichtern.
Detaillierter Reifenrecyclingprozess
- Stahlseile entfernen: Der Reifenring-Schneider schneidet die Kante des Reifens, indem er die Klinge dreht, um den Reifenwulst zu entfernen, der eine große Anzahl von Stahldrahtfelgen enthält.
- Streifen schneiden: Die beiden runden Klingen des Streifenschneiders schneiden den Reifen, nachdem der Wulst entfernt wurde, in lange Streifen von 3-5 cm Breite.
- Blockschneiden: Der Reifenstreifenschneider schneidet den Gummistreifen in kleine Stücke von 5 cm Länge und Breite für das anschließende Zerkleinern und Mahlen.
- Zerkleinern: Der Reifenzerkleinerer verwendet Hochdrehmomentmesser, um die Reifen weiter in gleichmäßigere und leichter zu mahlende Partikel zu zerkleinern.
- Mahlen und Sieben: Durch das wiederholte Mahlen der Doppelwalze und das Sieben durch Siebe wird Gummipulver mit 10-40 Mesh erzeugt.
- Magnettrennung: Zwei magnetische Separatoren sorgen dafür, dass feine Eisen- und andere magnetische Verunreinigungen im Gummipulver entfernt werden.
- Fasertrennung: Durch das Prinzip der Luftstromsortierung werden die gemischten Faserverunreinigungen entfernt, um sicherzustellen, dass die Reinheit des Gummipulvers über 99 % beträgt.
Spezifikation der einzelnen Geräte
Reifenschneider
| Name | Arbeitsbereich | Kapazität | Motorleistung | Maschinengewicht | Maschinengröße |
| Reifenflankenschneider | ∅650-1200 mm Reifen | 40 Stück/Stunde | 4+0,75 KW | 650 kg | 1,8*1,3*1,6 m |
Reifenstreifen-Schneider
| Name | Kapazität | Motorleistung | Motordrehzahl | Ausgangsgröße | Maschinengewicht | Maschinengröße |
| Reifenstreifen-Schneider | 1000 kg/h | 5,5 KW | 45 U/min | 3-5 cm breite Streifen | 850 kg | 1,3*0,8*1,65 m |
Reifenblockschneider
| Modell | Kapazität | Motorleistung | Ausgangsgröße | Maschinengewicht | Maschinengröße |
| QKJ-358 | 800 kg/h | 5,5 KW | 3*5*6 cm | 800 kg | 1,0*0,8*1,4 m |
| Aktualisierter Schneider | 1500 kg/h | 18,5 kW | 5*5 cm | 1200 kg | 1,3*1,1*1,5 m |
Reifenzerkleinerer
| Modell | 900 | 1000 | 1200 | 1500 | 1800 |
| Kapazität | 2 t/h | 4 t/h | 5-6 t/h | 8-10 t/h | 15-20 t/h |
| Leistung | 64,5 kW | 94,5 kW | 157 kW | 188,5 kW | 328,5 KW |
| Klingenstärke | 50 mm | 50 mm | 60 mm | 75 mm | 100 mm |
| Fußabdruckgröße | 9*5*2.8m | 10*6*3.2 m | 10*6*3.2 m | 20*10*3.5 m | 20*12*4 m |
| Maschinengröße | 4*2.2*2.8 | 5*2.6*3.2 | 5*2.6*3.2 | 20*10*3.5 | 20*12*4 |
Reifenmahl- und Siebsystem
| Größe\Modell | SL-350 Linie | SL-400 Linie | SL-450 Linie | SL-560 Linie | SL-560 D Linie | SL-660 Linie |
| 10 Maschen (2,5 mm) | 250-300 kg/h | 400-500 kg/h | 500-600 kg/h | 900-1000 kg/h | 1500-1600 kg/h | 2100-2300 kg/h |
| 20 Mesh (1,25 mm) | 180-230 kg/h | 300-350 kg/h | 400-500 kg/h | 600-700 kg/h | 1200-1300 kg/h | 1600-1700 kg/h |
| 30 Mesh (0,83 mm) | 150-210 kg/h | 240-280 kg/h | 350-450 kg/h | 450-550 kg/h | 1000-1100 kg/h | 1200-1300 kg/h |
| 40 Mesh (0,63 mm) | 80-120 kg/h | 150-175 kg/h | 200-250 kg/h | 300-350 kg/h | 800-900 kg/h | 900-1000 kg/h |
Fasertrenner
| Name | Kapazität | Motorleistung | Motordrehzahl | Maschinengewicht | Maschinengröße |
| Fasertrenner | 800-1000kg/h | 5,5 KW | 760 U/min | 1600 kg | 1,5*1,5*3,4 m |
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Shuliy spezialisiert sich auf die Anpassung effizienter und praktischer Lösungen für die Produktion von Gummipulver, und wir heißen Kunden aus der ganzen Welt herzlich willkommen, uns anzurufen oder unsere Fabrik zu besuchen.
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