Пластиковый гранулятор

Пластиковый гранулятор также называется оборудованием для грануляции пластика. Это оборудование для плавления экструдированных пластиковых отходов пленки из ПП (полиэтилена) или ПЭ (полипропилена) для производства пластиковых гранул. Основным двигателем гранулятора пластика является экструдер, который состоит из системы экструзии, системы передачи, а также системы нагрева и охлаждения. Сломанный, очищенный и высушенный пластик можно сразу загрузить в экструдер. Затем экструдированные пластиковые полосы обычно необходимо охладить в охлаждающем резервуаре и разрезать на гранулы с помощью машины для резки гранул. Машина для гранулирования пластиковой пленки является важной частью линии по переработке пластиковой пленки. Это полезно для энергичного развития возобновляемых ресурсов и превращения отходов в сокровища.

Продам гранулятор пластика

В качестве основной машины линия по производству полиэтиленовой пленки, оборудование применяется для гранулирования различных пластиковых материалов. Внешний вид машин для обработки разных материалов схож, но не полностью одинаков. Их внутренние компоненты необходимо отрегулировать в соответствии с конкретным материалом, например, диаметром внутреннего винта, расстоянием между винтом и стенкой цилиндра и длиной винта. Таким образом, одна настроенная машина соответствует одному виду материала. Настраиваемое оборудование больше соответствует свойствам вашего сырья. Таким образом, вы можете связаться с нами, чтобы получить более подробную информацию, сообщив нам, какой материал вы хотите гранулировать. Кроме того, мы поддерживаем услуги по настройке в соответствии с вашими конкретными требованиями.

Особенности и преимущества оборудования для гранулирования пластика

1. Уникальный дизайн, хорошая производительность, низкий уровень шума, стабильная работа, простота в эксплуатации.
2. Простой процесс, передовые технологии и подходит для различных пластиковых отходов.
3. Шнек и цилиндр отличаются износостойкостью, долговечностью и высокой производительностью.
4. Машина для гранулирования пластика может обрабатывать 2-30 тонн пластиковых отходов в день.
5. Интегрированные основные и вспомогательные машины, простая установка, небольшая занимаемая площадь, высокая стоимость.
6. Используйте непрерывный нагрев трением высокого давления, многофункциональный режим нагрева, оснащенный системой постоянной температуры.
7. Не нужно постоянно нагревать, что снижает потребление энергии на 30-40%.
8. Высокая автоматизация, небольшое вмешательство человека
9. Доступна услуга настройки.

Структура машины

Конструкция машины для производства пластиковых гранул состоит из редуктора, порта подачи, нагревательного устройства, камеры пресса, разгрузочного порта, шнекового пресса, головки формы, основания и других частей.

The редуктор представляет собой редуктор с твердой поверхностью шестерни. Его качество очень важно, поскольку оно является важной частью экструдера для пластика. В настоящее время рейтинг качества обычных редукторов на рынке выглядит так: редуктор старого типа <обычный редуктор <редуктор с полужесткой поверхностью <редуктор с твердой поверхностью шестерни.

Выделяют два основных типа пресс-форма для экструзии пластика, электрической и гидравлической головки. Сетку фильтра головки гидравлической формы можно заменить, не останавливая машину. Для материала с большим количеством примесей гидравлический один больше подходит. Но и стоимость выше. Модель гранулятора пластика в основном делится по диаметру шнека. Винт изготовлен из стали 451ТП5Т, 40CR, 38CRSI. Модели оборудования для гранулирования пластика в основном подразделяются в зависимости от диаметра шнекового пресса. Услуги по индивидуальному заказу хромирования, азотирования и других процессов доступны в соответствии с характеристиками обработки пластмасс.

Система отопления машины для гранулирования пластиковой пленки

Метод нагрева пластикового экструдера разделен на нагревательное кольцо из литого алюминия, нагревательное кольцо из кварцевой трубки, керамическое нагревательное кольцо, электромагнитное нагревательное кольцо. Среди них лучший эффект нагрева – электромагнитный нагрев. Нагревательному кольцу из литого алюминия требуется 30-40 минут для нагрева, а электромагнитному нагревательному кольцу - 15-20 минут. Электромагнитный нагрев может быстро повысить температуру. И он имеет хороший постоянный температурный эффект, работает стабильно. Но для обработки пенопластовых материалов он не подходит. Метод нагрева следует выбирать в зависимости от сырья и цвета конечного продукта.

Принцип работы машины для производства пластиковых гранул

1. Включите машину. Проверка машины на наличие постороннего звука или вибрации. Если нет, используйте его.
2. Обратите внимание на предварительный нагрев гранулятора пластика, чтобы расплавить пластик. Расплавленный пластик почернеет, если температура будет слишком высокой. В то время как низкая температура не может расплавить пластик.
3. Лучше иметь автоматическую машину для подачи пластиковой стружки в оборудование для гранулирования пластика, поскольку материал пластиковой пленки очень легкий, его сложно подавать.
4. Кусочки пластиковой пленки будут расплавлены и запрессованы в главный двигатель, а затем вместе с винтом протолкнуты во вспомогательный двигатель. Наконец, расплавленный материал будет выдавливаться из вспомогательного двигателя в виде пластиковых полосок.
5. Поместите охлаждающий резервуар под головку формы, чтобы горячие пластиковые полосы остыли в резервуаре и придали форму.

На что следует обратить внимание при использовании оборудования для гранулирования пластика?

• Внутри машины не должно быть остатков металла или мелкого песка. Не размещайте металлические предметы или другие предметы вокруг входного отверстия, которые могут упасть в машину в случае повреждения машины для изготовления пластиковых гранул, вызвать заклинивание или разрушение.
• Оператору лучше пройти фактическое обучение тому, как управлять машиной. Кроме того, им также следует изучить структуру оборудования и порядок работы.
• Контролируйте температуру воды в охлаждающем баке. Потому что пластиковые полоски сломаются, если температура слишком низкая. Хотя высокие температуры не могут охладить пластиковые полоски и придать им правильную форму, они могут прилипнуть.
• Расплавленный пластик следует равномерно экструдировать на полосы перед подачей в машину для резки пластиковых гранул. Неровные полоски могут повредить нож для резки пластиковых гранул. Отверстия головки формы могут засориться примесями, если экструдированная полоса тонкая или сломанная. Значит, необходимо заменить сетку фильтра.

Параметры машины для производства гранул из полиэтиленовой пленки

У нас есть 7 моделей грануляторов пластика на ваш выбор. Самая большая разница между 7 машинами — это производительность. Производительность составляет 150 кг/ч, 180 кг/ч, 200 кг/ч, 300 кг/ч, 350 кг/ч, 380 кг/ч и 420 кг/ч соответственно. Аналогично, разный выпуск соответствует разным ценам. Если у вас есть крупный завод по переработке пластика, мы предлагаем вам купить машины производительностью 380 кг/ч или 420 кг/ч. Мы также предоставим вам лучшую цену. Во-вторых, вам необходимо учитывать площадь вашего предприятия и размер машины. Как видите, большее производство означает больший размер. Например, размер машины производительностью 150 кг/ч составляет 2,4 * 0,7 * 0,7, а размер машины производительностью 420 кг/ч — 3,8 * 102 * 1. Если площадь вашего завода слишком мала, он не подходит для крупногабаритных машин, кроме того, вы можете отрегулировать размер вашего растения.