Машина для гранулирования пластика также называется машиной для производства пластиковых гранул. Это оборудование для плавления и экструзии отходов полиэтилена (ПЭ) или полипропилена (ПП) с целью производства пластиковых гранул. Основным узлом гранулятора является экструдер, который состоит из системы экструзии, системы трансмиссии и системы нагрева и охлаждения. Сломанные, очищенные и высушенные пластиковые материалы можно напрямую загружать в экструдер. Затем экструдированные пластиковые полосы обычно необходимо охладить в охлаждающем резервуаре и нарезать на гранулы с помощью машины для резки гранул. Машина для гранулирования пластиковой пленки является важной частью завода по переработке пластика. Это полезно для активного развития возобновляемых ресурсов и превращения отходов в сокровища.
Рабочее видео
Пригодный материал для гранулятора по переработке
Конструкция машины для производства пластиковых гранул позволяет эффективно перерабатывать широкий спектр отходов в гранулы. Что касается пластиковых отходов, мы делим их на бывшие в употреблении и постпромышленные пластмассы, и оба из них могут быть переработаны на наших машинах для переработки.
Постиндустриальная переработка материалов. Чтобы сэкономить на затратах на сырье и реализовать экономику замкнутого цикла, многие производители пластмасс, например, производители пластиковых пакетов, перерабатывают обрезки, а затем продолжают перерабатывать производимые ими гранулы в пластиковые изделия. К этим постиндустриальным пластикам относятся обрезки пакетов из ПЭВП/ПЭВД, рулоны пленки, дефектные пленки и пакеты, пакеты с застежкой-молнией с печатью, дефектные трубы из ПВХ из ПЭВП, перемолотый материал ПП/ПЭВП/ПЭВД, мягкие/жесткие ирригационные пипетки из ПЭВП и т. д. .
Материалы для вторичной переработки отходов: все использованные и выброшенные пластиковые изделия, такие как использованные пластиковые бутылки, пластиковые пакеты, брошенные счетчики, автомобильные детали, пищевые контейнеры, бочки из-под химикатов, пластиковые поддоны, полипропиленовые веревки, пластиковые куски, канистры, косметические тюбики, пузырчатая пленка. , ламинированные/многослойные пленки, гибкие упаковочные материалы и т.д.
Машина для гранулирования пластика на продажу
Как основное оборудование линии по производству пластиковых гранул, данное оборудование применяется для гранулирования различных материалов. Внешний вид грануляторов для обработки различных материалов схож, но не идентичен. Их внутренние компоненты необходимо настраивать в соответствии с конкретным материалом, например, диаметр внутреннего шнека, зазор между шнеком и стенкой цилиндра, а также длину шнека.
Таким образом, одна настроенная машина соответствует одному виду материала. Настраиваемое оборудование больше соответствует свойствам вашего сырья. Таким образом, вы можете связаться с нами, чтобы получить более подробную информацию, сообщив нам, какой материал вы хотите гранулировать. Кроме того, мы поддерживаем услуги по настройке в соответствии с вашими конкретными требованиями к переработке.
Сцена демонстрации оборудования на заводе
Особенности и преимущества оборудования для гранулирования пластика
- Уникальный дизайн, хорошая производительность, низкий уровень шума, стабильная работа, простота в эксплуатации.
- Простой процесс, передовые технологии и подходит для различных пластиковых отходов.
- Шнек и цилиндр отличаются износостойкостью, долговечностью и высокой производительностью.
- Машина для гранулирования пластика может перерабатывать 2-30 тонн пластиковых отходов в день.
- Интегрированные основные и вспомогательные машины, простая установка, небольшая занимаемая площадь, высокая стоимость.
- Используйте непрерывный нагрев трением высокого давления, многофункциональный режим нагрева, оснащенный системой постоянной температуры.
- Не нужно постоянно нагревать, что снижает потребление энергии на 30-40%.
- Высокая автоматизация, небольшое вмешательство человека
- Доступна услуга настройки.
Структура машины
Конструкция машины для производства пластиковых гранул состоит из редуктора, порта подачи, нагревательного устройства, камеры пресса, разгрузочного порта, шнекового пресса, головки формы, основания и других частей.
Редуктор представляет собой редуктор с твердой поверхностью зубчатого колеса. Его качество имеет большое значение, так как это ключевая часть экструдера для пластика. В настоящее время рейтинг качества обычных редукторов на рынке выглядит следующим образом: старый червячный редуктор < обычный редуктор < редуктор с полутвердой поверхностью зубчатого колеса < редуктор с твердой поверхностью зубчатого колеса.
Существует два основных типа головки экструдера для экструзии пластика: электрическая и гидравлическая. Фильтрующий экран гидравлической головки экструдера можно заменить без остановки машины. Для материалов с большим количеством примесей более подходит гидравлический вариант. Но и стоимость его выше. Модель машины для гранулирования пластика в основном определяется диаметром шнека. Шнек изготавливается из стали 45#, 40CR, 38CRSI. Модель оборудования для гранулирования пластика в основном определяется диаметром шнекового пресса. Доступны услуги по индивидуальной настройке процессов хромирования, азотирования и других процессов в соответствии с их характеристиками переработки пластика.
Система нагрева гранулирующей машины для ПЭНД/ПЭВП
Метод нагрева пластикового экструдера разделен на нагревательное кольцо из литого алюминия, нагревательное кольцо из кварцевой трубки, керамическое нагревательное кольцо, электромагнитное нагревательное кольцо. Среди них лучший эффект нагрева – электромагнитный нагрев. Нагревательному кольцу из литого алюминия требуется 30-40 минут для нагрева, а электромагнитному нагревательному кольцу - 15-20 минут. Электромагнитный нагрев может быстро повысить температуру. И он имеет хороший постоянный температурный эффект, работает стабильно. Но для обработки пенопластовых материалов он не подходит. Метод нагрева следует выбирать в зависимости от сырья и цвета конечного продукта.
Принцип работы машины для производства пластиковых гранул
- Включите гранулятор HDPE/PP/PVC. Проверка машины на наличие постороннего звука или вибрации. Если нет, используйте его.
- Обратите внимание на предварительный нагрев гранулятора пластика, чтобы расплавить пластик. Расплавленный пластик почернеет, если температура будет слишком высокой. В то время как низкая температура не может расплавить пластик.
- Лучше иметь автоматическую машину для подачи пластиковой стружки в оборудование для гранулирования пластика, поскольку материал пластиковой пленки очень легкий, его сложно подавать.
- Кусочки пластиковой пленки будут расплавлены и запрессованы в главный двигатель, а затем вместе с винтом протолкнуты во вспомогательный двигатель. Наконец, расплавленный материал будет выдавливаться из вспомогательного двигателя в виде пластиковых полосок.
- Поместите охлаждающий резервуар под головку формы, чтобы горячие пластиковые полосы остыли в резервуаре и придали форму.
На что следует обратить внимание при использовании оборудования для гранулирования пластика?
- Внутри машины не должно быть остатков металла или мелкого песка. Не размещайте металлические предметы или другие предметы вокруг входного отверстия, которые могут упасть в машину в случае повреждения машины для изготовления пластиковых гранул, вызвать заклинивание или разрушение.
- Оператору лучше пройти фактическое обучение работе с гранулятором. Кроме того, им также следует изучить структуру оборудования и порядок работы.
- Контролируйте температуру воды в охлаждающем баке. Потому что пластиковые полоски сломаются, если температура слишком низкая. Хотя высокие температуры не могут охладить пластиковые полоски и придать им правильную форму, они могут прилипнуть.
- Расплавленный пластик следует равномерно экструдировать на полосы перед подачей в машину для резки пластиковых гранул. Неровные полоски могут повредить нож для резки пластиковых гранул. Отверстия головки формы могут засориться примесями, если экструдированная полоса тонкая или сломанная. Значит, необходимо заменить сетку фильтра.
Параметры машины для производства гранул из ПЭВП
| Тип | 105 | 125 | 135 | 150 | 180 | 200 | 220 |
| Диаметр винта | 105 мм | 125 мм | 135 мм | 150 мм | 180 мм | 200 мм | 220 мм |
| Скорость вращения шпинделя | 50-70/мин | 50-70/мин | 40-50/мин | 40-50/мин | 40-50/мин | 40-50/мин | 40-50/мин |
| Мощность главного двигателя | 18,5 кВт | 30квт | 37кВт | 37кВт | 55 кВт | 75 кВт | 90 кВт |
| Редуктор (жесткая шестерня) | 200 | 225 | 250 | 250 | 280 | 315 | 330 |
| Масса | 1,3Т | 1,8 Т | 2Т | 2Т | 2,2Т | 2,8 Т | 3,2Т |
| Размер | 2.4*0.7*0.7 | 2.6*0.7*0.7 | 2.8*0.7*0.7 | 3.0*0.7*0.8 | 3.2*0.7*0.8 | 3.5*1*1 | 3.8*1.2*1 |
| Выход | 150 кг/ч | 180 кг/ч | 200 кг/ч | 300 кг/ч | 350 кг/ч | 380 кг/ч | 420 кг/ч |
У нас есть 7 моделей грануляторов на ваш выбор. Самая большая разница между 7 машинами — это производительность. Производительность составляет 150 кг/ч, 180 кг/ч, 200 кг/ч, 300 кг/ч, 350 кг/ч, 380 кг/ч и 420 кг/ч соответственно. Аналогично, разный выпуск соответствует разным ценам. Если у вас есть крупный завод по переработке пластика, мы предлагаем вам купить машины производительностью 380 кг/ч или 420 кг/ч. Мы также предложим вам лучшую цену. Во-вторых, вам необходимо учитывать площадь вашего предприятия и размер машины. Как видите, большее производство означает больший размер. Например, размер машины производительностью 150 кг/ч составляет 2,4 * 0,7 * 0,7, а размер машины производительностью 420 кг/ч — 3,8 * 102 * 1. Если площадь вашего завода слишком мала, он не подходит для крупногабаритных машин, или вы можете отрегулировать размер вашего завода.
