Plastic Granulator Machine for PP LDPE HDPE Recycling

Пластиковый гранулятор also called plastic granules making machine. It is the equipment to melt extrude waste PP(polyethylene) or PE(polypropylene) chips so as to make plastic granules. The main engine of the granulator is an extruder, which consists of an extrusion system, a transmission system, and a heating and cooling system. Broken, cleaned, and dried plastic can be directly put into the extruding machine. Then the extruded plastic strips usually need to be cooled in a cooling tank and cut into pellets by a pellet cutting machine. The plastic film pelletizing machine is an important part of the plastic recycling plant. It’s beneficial for vigorously developing renewable resources and turning waste into treasure.

Working video

Applicable material for recycling granulator

The design of the plastic granles making machine allows it to efficiently process a wide range of waste materials into pellets. For waste plastics we divide them into post-consumer and post-industrial plastics, both of which can be processed in our recycling machines.

Post-industrial recycling materials: In order to save on raw material costs and to realize a circular economy, many plastics producers like plastic bag manufacturers recycle their trimmings and then continue to process the pellets they produce into plastic products. These post-industrial plastics include HDPE/LDPE bag cut-offs, film-on-rolls, defective film and bag products, printed zipper bags, defective HDPE PVC pipes, PP/HDPE/LDPE regrinds, HDPE soft/rigid irrigation pips, etc.

Post-consumer recycling materials: All used and discarded plastic products such as used plastic bottles, plastic bags, abandoned meters, car parts, food containers, chemical drums, plastic pallets, PP ropes, plastic lumps, jerry cans, cosmetic tubes, bubble wraps, laminated/multi-layer films, flexible packing materials and so on.

Продам гранулятор пластика

В качестве основной машины plastic granule production line, the equipment applies to a variety of materials pelletizing. The appearance of the granulators for handling different materials are similar, but not the same. Their internal components need to be adjusted according to the specific material, such as the diameter of the internal screw, the distance between the screw and the barrel wall, and the length of the screw.

Therefore, one adjusted machine corresponds to one kind of material. The adjusted equipment is more suitable for the property of your raw material. So you can get in touch with us to get more detailed information by telling us what material you want to pelletize. Besides, we support customization services according to your specific recycling requirements.

Factory machine display scene

Особенности и преимущества оборудования для гранулирования пластика

1. Уникальный дизайн, хорошая производительность, низкий уровень шума, стабильная работа, простота в эксплуатации.
2. Простой процесс, передовые технологии и подходит для различных пластиковых отходов.
3. Шнек и цилиндр отличаются износостойкостью, долговечностью и высокой производительностью.
4. The plastic granulator machine can deal with 2-30 tons of waste plastic per day.
5. Интегрированные основные и вспомогательные машины, простая установка, небольшая занимаемая площадь, высокая стоимость.
6. Используйте непрерывный нагрев трением высокого давления, многофункциональный режим нагрева, оснащенный системой постоянной температуры.
7. Не нужно постоянно нагревать, что снижает потребление энергии на 30-40%.
8. Высокая автоматизация, небольшое вмешательство человека
9. Доступна услуга настройки.

Структура машины

Конструкция машины для производства пластиковых гранул состоит из редуктора, порта подачи, нагревательного устройства, камеры пресса, разгрузочного порта, шнекового пресса, головки формы, основания и других частей.

The редуктор представляет собой редуктор с твердой поверхностью шестерни. Его качество очень важно, поскольку оно является важной частью экструдера для пластика. В настоящее время рейтинг качества обычных редукторов на рынке выглядит так: редуктор старого типа <обычный редуктор <редуктор с полужесткой поверхностью <редуктор с твердой поверхностью шестерни.

Выделяют два основных типа пресс-форма для экструзии пластика, электрической и гидравлической головки. Сетку фильтра головки гидравлической формы можно заменить, не останавливая машину. Для материала с большим количеством примесей гидравлический один больше подходит. Но и стоимость выше. Модель гранулятора пластика в основном делится по диаметру шнека. Винт изготовлен из стали 451ТП5Т, 40CR, 38CRSI. Модели оборудования для гранулирования пластика в основном подразделяются в зависимости от диаметра шнекового пресса. Услуги по индивидуальному заказу хромирования, азотирования и других процессов доступны в соответствии с характеристиками обработки пластмасс.

The heating system of the LDPE/HDPE granulating machine

Метод нагрева пластикового экструдера разделен на нагревательное кольцо из литого алюминия, нагревательное кольцо из кварцевой трубки, керамическое нагревательное кольцо, электромагнитное нагревательное кольцо. Среди них лучший эффект нагрева – электромагнитный нагрев. Нагревательному кольцу из литого алюминия требуется 30-40 минут для нагрева, а электромагнитному нагревательному кольцу - 15-20 минут. Электромагнитный нагрев может быстро повысить температуру. И он имеет хороший постоянный температурный эффект, работает стабильно. Но для обработки пенопластовых материалов он не подходит. Метод нагрева следует выбирать в зависимости от сырья и цвета конечного продукта.

Принцип работы машины для производства пластиковых гранул

1. Turn on the HDPE/PP/PVC granulaing machine. Looking at the machine whether there is abnormal sound or vibration. If not, put it into use.
2. Обратите внимание на предварительный нагрев гранулятора пластика, чтобы расплавить пластик. Расплавленный пластик почернеет, если температура будет слишком высокой. В то время как низкая температура не может расплавить пластик.
3. Лучше иметь автоматическую машину для подачи пластиковой стружки в оборудование для гранулирования пластика, поскольку материал пластиковой пленки очень легкий, его сложно подавать.
4. Кусочки пластиковой пленки будут расплавлены и запрессованы в главный двигатель, а затем вместе с винтом протолкнуты во вспомогательный двигатель. Наконец, расплавленный материал будет выдавливаться из вспомогательного двигателя в виде пластиковых полосок.
5. Поместите охлаждающий резервуар под головку формы, чтобы горячие пластиковые полосы остыли в резервуаре и придали форму.

На что следует обратить внимание при использовании оборудования для гранулирования пластика?

• Внутри машины не должно быть остатков металла или мелкого песка. Не размещайте металлические предметы или другие предметы вокруг входного отверстия, которые могут упасть в машину в случае повреждения машины для изготовления пластиковых гранул, вызвать заклинивание или разрушение.
• The operator had better receive actual training about how to operate the granulating machine. In addition, they should also learn the structure of the equipment and operating procedures.
• Контролируйте температуру воды в охлаждающем баке. Потому что пластиковые полоски сломаются, если температура слишком низкая. Хотя высокие температуры не могут охладить пластиковые полоски и придать им правильную форму, они могут прилипнуть.
• Расплавленный пластик следует равномерно экструдировать на полосы перед подачей в машину для резки пластиковых гранул. Неровные полоски могут повредить нож для резки пластиковых гранул. Отверстия головки формы могут засориться примесями, если экструдированная полоса тонкая или сломанная. Значит, необходимо заменить сетку фильтра.

Parameters of HDPE granules making machine

We have 7 models of granulator machines for you to choose from. The biggest difference between the 7 machines is the output. The output is 150kg/h, 180kg/h, 200kg/h, 300kg/h, 350kg/h, 380kg/h and 420kg/h respectively. Similarly, different output corresponds to different prices. If you have a large plastic recycling plant, we suggest you buy 380kg / h or 420kg / h machines. We will also give you the best price. Secondly, you need to consider your plant area and machine size. As you can see, larger production means larger size. For example, the size of a machine with an output of 150kg/h is 2.4 * 0.7 * 0.7, while the size of a machine with an output of 420kg/h is 3.8 * 102 * 1. If your plant area is too small, it is not suitable for oversized machines, or you can adjust the size of your plant.