Beim Pelletieren von Kunststoffen werden Kunststoffabfälle in kleine, gleichmäßige Pellets umgewandelt, die in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden können, darunter Spritzguss, Extrusion und mehr. Recycelte Kunststoffpellets können für Unternehmen, die Kunststoffgranulate herstellen, große Gewinne bringen. Der Kunststoffgranulierungsprozess umfasst mehrere Schritte und erfordert spezielle Ausrüstung. In diesem Artikel werden wir die verschiedenen Prozesse und Geräte untersuchen, die beim Pelletieren von Kunststoffen verwendet werden.
Zerkleinern und Mahlen
Der erste Schritt beim Granulieren von Kunststoffen besteht darin, den Kunststoffabfall zu zerkleinern und in kleine Stücke zu mahlen. Dies geschieht in der Regel mit einer Kunststoffzerkleinerungsmaschine oder Kunststoff-Zerkleinerungsmaschine. Anschließend wird der zerkleinerte Kunststoff durch eine Schleifmaschine geleitet, um ihn weiter zu zerkleinern. Dieser Prozess erleichtert das Schmelzen und Formen des Kunststoffs.
Waschen und Reinigen
Nachdem der Kunststoff zerkleinert und gemahlen wurde, wird er normalerweise gewaschen, um etwaige Verunreinigungen oder Verunreinigungen zu entfernen. Dies ist ein wichtiger Schritt, da etwaige Verunreinigungen die Qualität der fertigen Pellets beeinträchtigen können. Der Waschvorgang kann den Einsatz von Chemikalien oder Reinigungsmitteln sowie mechanisches Schrubben umfassen. Verwendung einer Plastikwaschmaschine ist eine gute Wahl.
Trocknungsprozess
Nachdem der Kunststoff gewaschen wurde, wird er getrocknet, um die restliche Feuchtigkeit zu entfernen. Dies geschieht normalerweise mit a Zentrifugal-Kunststofftrockner Maschine oder einen Heißluftföhn. Der Trocknungsprozess ist wichtig, da Feuchtigkeit die Qualität der fertigen Pellets beeinträchtigen kann.
Verfahren zum Granulieren von Kunststoffen
Nachdem der Kunststoff gewaschen und getrocknet wurde, wird er geschmolzen und von a in lange, dünne Stränge extrudiert Kunststoffgranuliermaschine. Dieser Prozess wird typischerweise mit einem Kunststoff-Granulierextruder durchgeführt. Der extrudierte Kunststoff wird dann mit einer Pelletschneidemaschine in kleine Pellets geschnitten. Üblicherweise werden die Pellets in einem Kühltank abgekühlt und im Wasserbad verfestigt.
Für Unternehmen, die Kunststoffgranulierung betreiben, sind Kunststoffzerkleinerer, Kunststoffwaschmaschinen, Kunststoffgranuliermaschinen und Pelletschneider unverzichtbare Maschinen. Wenn Sie sich für die Kunststoffrecyclingbranche interessieren, können Sie gerne Kontakt mit uns aufnehmen und unser Anfrageformular auf unserer Website ausfüllen. Wir erstellen für Sie ein maßgeschneidertes Kunststoffrecyclingprojekt.
